激光切割加工過程中焦點(diǎn)位置出現(xiàn)誤差的原因：

1、工件幾何誤差

激光切割的對象為板材或覆蓋件型零件，由于各種?因的影響，加工對象表面具有起伏不平，且在切割過程中的熱效應(yīng)的影響也會(huì)產(chǎn)生薄板零件的表面變形，對于1維激光加工，覆蓋件在壓制成型過程中也會(huì)產(chǎn)生表面的不平，所有這些，都會(huì)產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。

2、工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差

激光切割加工的工件是放在針狀工作臺(tái)上，由于加工誤差、長時(shí)間與工件之間的磨損，針床會(huì)出現(xiàn)凸凹不平，這種不平也會(huì)產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點(diǎn)之間的位置的隨機(jī)誤差。

3、編程產(chǎn)生的誤差

在1維激光切割加工過程中，圓形管材切字，電動(dòng)推桿復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實(shí)際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產(chǎn)生一定誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會(huì)引入一些偏差。

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鈑金加工之焊接方面的基礎(chǔ)了解與認(rèn)識(shí)：

1、鈑金加工的焊縫坡口的基本尺寸  焊縫坡口要合理，管材切字廠，這樣才能夠保證尺寸精度，以減少焊接變形。

2、焊接結(jié)構(gòu)(1)在焊接時(shí)，臺(tái)州管材切字，不允許進(jìn)行長焊縫連續(xù)焊接，應(yīng)進(jìn)行交替斷續(xù)焊接，金屬管材切字，以免出現(xiàn)熱變形，從而影響到焊接質(zhì)量。(2)焊條應(yīng)能夠保證進(jìn)入焊接區(qū)，而且要傾斜45度才行。

3、焊接準(zhǔn)備  (1)焊接勞動(dòng)保護(hù)用品要準(zhǔn)備好才行，還要對焊接設(shè)備、焊條等進(jìn)行檢查，是否符合規(guī)定要求，有無問題。(2)焊件上的鐵銹、油脂及水分等，應(yīng)清除干凈。

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永康大型激光切割加工會(huì)出現(xiàn)的**知識(shí)介紹：

脈沖切割（相對于連續(xù)波切割）

①速度為連續(xù)波的30-50% 。

②功率相對于連續(xù)波要大一點(diǎn)。

③氣壓相對于連續(xù)波要大2倍左右。    穿孔使用連續(xù)波

穿孔的方式（適用切割碳鋼）

①正常穿孔：適用于切割5㎜以下的碳鋼時(shí)使用。

②漸進(jìn)式穿孔：適用于切割6-8㎜的碳鋼時(shí)使用。（須修改相應(yīng)參數(shù)P990012）

③強(qiáng)力穿孔：適用于切割10-12㎜的碳鋼時(shí)使用（暴孔方式）。

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