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錘頭的材質(zhì),是解決錘頭耐磨性,使用壽命的核心的因素。雙金屬錘頭現(xiàn)今應(yīng)用比較廣泛,也經(jīng)受了實(shí)踐的考驗(yàn)。偉力機(jī)械生產(chǎn)的雙金屬錘頭,采用特殊的工藝使兩種金屬液體同時(shí)澆注,從而使得錘柄部分有韌性,錘頭部分有硬度、耐磨度,惠山區(qū)雙金屬錘頭,極大的提高了產(chǎn)品的使用壽命,本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山、洗選、耐火、水泥等行業(yè)。
錘頭不耐用,總是換錘頭生產(chǎn)成本增加,雙金屬錘頭生產(chǎn)廠家,利潤(rùn)微乎其微。
雙液雙金屬?gòu)?fù)合鑄造方法也叫液-液復(fù)合法,它在早期的沖洗鑄造復(fù)合軋輥生產(chǎn)中被廣泛采用。近來將這種方法用于制造耐磨鑄件也取得了成功,雙金屬錘頭價(jià)格,特別是在生產(chǎn)高鉻鑄鐵-鑄鋼雙金屬球磨機(jī)襯板、破碎機(jī)鄂板、板錘和雙金屬?gòu)?fù)合錘頭方面,獲得了滿意的效果。該工藝是將兩種液態(tài)金屬通過各自的澆注系統(tǒng),先后澆入鑄型中,獲得具有兩種材質(zhì)特性的雙金屬?gòu)?fù)合鑄件。其中“雙金屬無隔板水平澆注”復(fù)合法、“中間隔板/平做立澆”復(fù)合法和“雙液澆注/變換鑄型”復(fù)合法在實(shí)際生產(chǎn)中廣泛采用。
鑄滲法
鑄滲法可提高錘頭耐磨性能,屬于表面冶金法,適用于合金鋼錘頭的生產(chǎn)。鑄造時(shí)將含有高碳高鉻、釩鐵、鈦鐵等的合金粉末涂刷在鑄型表面上,然后澆注熔化的鋼水。錘頭凝固過程利用其熱量,雙金屬錘頭多少錢,使表面鐵合金粉末熔化而與母材金屬結(jié)合,在鑄件表面形成一定厚度的合金層,該合金層形成一些合金元素化合物,有利于提高材料的硬度,進(jìn)而改善材料的耐磨性能。鑄滲法是在凝固過程中一次完成的,與通常采用的堆焊、噴涂及鑄件整體合金化等工藝相比,具有方法簡(jiǎn)便等特點(diǎn),在一定程度上能提高錘頭材料的表面硬度,但不足之處是,表面冶金層厚度受到凝固過程的影響,一般復(fù)合層深度較淺。
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