與平面滑軌比較，導(dǎo)軌滑塊橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng)，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能?；壔瑝K的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。

因?yàn)闈L動(dòng)鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動(dòng)、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運(yùn)動(dòng)部件的工作要求，如機(jī)床的刀架，拖板等。滑軌滑塊系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)軌滑塊的頂部和兩側(cè)面。

導(dǎo)軌滑塊為什么產(chǎn)生爬行的原因？主要是因?yàn)闈?rùn)滑不足而造成的，應(yīng)該使用質(zhì)量較佳的潤(rùn)滑油。還有多種原因造成的。如，液壓系統(tǒng)內(nèi)部有氣體，液壓油氧化物過(guò)多，油路泄漏，油泵內(nèi)漏，減壓伐，節(jié)流伐內(nèi)部太臟。要根據(jù)具體情況逐一排除。

導(dǎo)軌滑塊防止爬行的措施主要是改善滑動(dòng)副間的摩擦特性，提高系統(tǒng)傳動(dòng)鏈的剛度，增加系統(tǒng)的阻尼和減輕滑動(dòng)部件的重量。

機(jī)床導(dǎo)軌滑塊的維修方法：

1送專門修理機(jī)床導(dǎo)軌的工廠，經(jīng)刨、磨、鏟、刮等工序，該修理方法是好，但成本較高，修理周期長(zhǎng)。

2采用膠粘技術(shù)修理導(dǎo)軌滑塊劃傷，該方法對(duì)拉傷深度達(dá)1mm以上的溝槽可以采用粘接修復(fù)。在成片拉傷，溝槽深度幾十微米，這一類溝槽采用膠粘效果不好，容易剝落。

3噴涂方法，噴后需送機(jī)械加工。

4填充聚四氟乙烯塑料：在機(jī)床導(dǎo)軌上應(yīng)用，該方法效果很好。聚四氟乙烯塑料是安裝在動(dòng)導(dǎo)軌上，靜音導(dǎo)軌拉傷需機(jī)械加工。

5電刷鍍與釬焊相結(jié)合，是就地修復(fù)，修理成本低，周期短，修理精度達(dá)到要求。

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