球墨鑄鐵管工藝過程如何控制

　　一、- ≤DN1000，多采用水冷金屬型離心工藝生產(chǎn)，少數(shù)使用熱膜離心工藝進行生產(chǎn);

　　二、- >DN1100，多采用熱膜離心工藝進行生產(chǎn)，少數(shù)采用樹脂砂型離心工藝生產(chǎn)。

　　球墨鑄鐵管廠家

　　雖然大多數(shù)生產(chǎn)商工藝相同，如采取水冷金屬型離心工藝生產(chǎn)，但成品的球墨鑄鐵管質(zhì)量水平還是參差不齊，主要問題在于技術(shù)力量和經(jīng)驗差異，貫穿整個工藝過程中的質(zhì)量控制嚴緊與疏松，以及生產(chǎn)管理的高低。

　　球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中就進行了內(nèi)外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內(nèi)在質(zhì)量的難度。

　　那么，如果我們想要在球墨鑄鐵管的工藝過程中控制質(zhì)量的話，除需要參觀考察供應商之外，更應該注重管道內(nèi)在質(zhì)量的檢查：

　　一、工廠的整體環(huán)境;

　　二、試驗的原始數(shù)據(jù);

　　三、工人的操作程序，甚至檢測工具的擺放等細小環(huán)節(jié)也不放過。

　　提高球墨鑄鐵管成材率的措施

　　球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內(nèi)力、外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時具有施工方便、接口密封性能好，運行安全系數(shù)大等優(yōu)點。近年來，在鑄鐵材料市場上發(fā)展勢頭迅猛。

　　這種材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問題。裂紋產(chǎn)生與離心澆注過程產(chǎn)生，澆注制度不合理產(chǎn)生;重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān);夾渣與金屬化學元素含量、扒渣處理有關(guān)。

　　柔性鑄鐵管安裝在戶外或陽光直射處需要包扎深色防護層。連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外，其余均應采用熱熔連接，使管道一體化，無滲漏點。柔性鑄鐵管安裝后在封管及復蓋裝飾層前需要試壓。目前家裝工程中采用多的一種供水管道，柔性鑄鐵管具有較好的抗沖擊性能和長期蠕變性能，可靠。

　　柔性鑄鐵管具有保溫節(jié)能，并有較好的耐熱性，可滿足建筑給排水規(guī)范中熱水系統(tǒng)的使用要求。柔性鑄鐵管使用壽命長，常溫下使用壽命可達100年以上，柔性鑄鐵管具有良好的焊接性能，管材、管件可采用熱熔和電熔連接，安裝方便，接頭可靠，柔性鑄鐵排水管廠家，其連接部位的強度大于管材本身的強度。

　　柔性鑄鐵管的內(nèi)外兩個表面都 要平整光潔，不能有蜂窩、裂縫、錯位、冷隔等任何明顯的缺陷。當然，一些細微的不影響管材性能的冷鑄形成的花紋是允許存在的。但是要進行修補 ，然后磨平之后再投入使用。

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