很多用戶發(fā)現(xiàn)，隨著使用時(shí)間的延長省煤器管出現(xiàn)的問題也越來越多，而且也越來越難以解決，比如他們在使用過程中遇到的鍋爐省煤器管磨損加快的問題，給他們帶來了很大的困擾，不知道該如何解決，因此特來向我們尋求幫助。今天小編就將查閱的部分關(guān)于這方面的知識(shí)與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助，讓大家對(duì)省煤器管有一個(gè)更深層次的了解。 鍋爐省煤器管主要是外螺旋鰭片管，外螺旋鰭片管是由整條鋼帶豎向纏繞、高頻焊接而成，鋼帶寬19mm、厚1.4mm，鰭片間距12.7mm。繞制過程在內(nèi)圓弧形成約10mm等距的波紋皺褶，該種結(jié)構(gòu)使煙氣流沖刷后在波紋皺褶突出處易形成渦流，引起省煤器管鰭片根部煙氣局部煙速劇增，而磨損與煙氣流速的3.3次方成正比，導(dǎo)致局部磨損速度加快，形成小的坑點(diǎn)，尤其在鰭片管與光管交界處更為嚴(yán)重。

結(jié)構(gòu)布置——省煤器管蛇形管排每5～6屏形成一組，每組通過三個(gè)吊板懸掛在管排上方的省煤器管中間聯(lián)箱上，高溫、低溫省煤器管上下方均布置有導(dǎo)流板，這些聯(lián)箱、導(dǎo)流板均對(duì)煙氣流及灰粒有導(dǎo)向和拋灑作用，煙氣進(jìn)入管排后又要再次對(duì)導(dǎo)流板、聯(lián)箱下部進(jìn)行回流，這種煙氣的多次擾動(dòng)，加快了省煤器管局部磨損的速度。

檢修不規(guī)范——省煤器管管排泄漏后，檢修人員對(duì)煙道前后墻等重點(diǎn)部位進(jìn)行拉開管屏檢查、更換等許多工作，在拉屏檢修過程中，可能造成部分管屏錯(cuò)排、偏斜、個(gè)管出列等缺陷，不易完全修復(fù)，加劇了管屏的磨損。

1.省煤器管的水流量可調(diào)節(jié) 為提高系統(tǒng)的安全、可靠性，省煤器管的水側(cè)不增加水泵，其流動(dòng)阻力借助級(jí)間壓力降來克服。可以通過調(diào)節(jié)，獲得任意需要的低省過水流量。

2.省煤器管的壁溫可控制，可確保壁溫略高于煙氣，不發(fā)生低溫腐蝕。

3.現(xiàn)運(yùn)行中，一般鍋爐引風(fēng)機(jī)在滿負(fù)荷下壓頭裕量不多，即使考慮到排煙溫度降低，可使煙氣流阻減少，對(duì)新裝低省的流阻限制也十分嚴(yán)格。本改造采取多項(xiàng)措施降低煙氣壓降，使之滿足鍋爐引風(fēng)機(jī)運(yùn)行要求。

4.省煤器管的磨損問題是國內(nèi)外各電廠鍋爐普遍存在的問題，也是本次改造要考慮的技術(shù)要點(diǎn)之一。采取多項(xiàng)措施，改善省煤器管的磨損狀況，省煤器管，確保省煤器管的磨損壽命不低于8～10年。

鍋爐安裝省煤器管后，進(jìn)入汽包的給水溫度大大提高。對(duì)于沸騰式省煤器管來說，進(jìn)入汽包的給水溫度即為汽包壓力下的飽和溫度，對(duì)于非沸騰式省煤器管來說，進(jìn)入汽包的給水溫度雖未達(dá)到但也接近飽和溫度。

因此，給水經(jīng)省煤器管加熱后，因水溫等于或接近于汽包壓力下的飽和溫度，可以減小因溫差造成的熱應(yīng)力，改善了汽包的工作條件。

在過熱器或?qū)α鞴苁蟀惭b省煤器管，即可有效地降低煙氣溫度，回收很多熱量，節(jié)省大量燃料，因早期的鍋爐通常以煤為燃料，故稱之為省煤器管。

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