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掌握好版材特性與印刷墨層厚度的關系
版材質量、印刷墨層厚度和印刷壓力有一定的關系,彩卡印刷多少錢,版面光滑度差,其印刷所需的墨層和壓力就大;反之則小。如采用鋅版印刷時,由于其親墨性差、表面光澤度不良,只有加大印刷壓力和墨層厚度,才能達到印刷墨層飽滿的效果,但這樣極易導致粘臟,故不宜采用鋅版印刷八開幅面以上的彩印產品。感光樹脂版由于表面光澤度好,且質地柔軟,平整度與親墨性都較好,對折彩卡印刷,其印刷墨層相應減薄一點,仍能達到較好的印刷效果,并且也不易出現粘臟。所以,印刷大面積的圖像時應采用感光樹脂版。
彩卡印刷廠是借助一定的壓力和溫度,茶山彩卡印刷,運用裝在燙印機上的模版,使印刷品和燙印版在短時間內合壓,將金屬箔或彩色顏料箔按燙印模版的圖文要求轉印到被燙材料表面的加工工藝。由于燙印是以金銀色為主,產品彩卡印刷,所以又常稱燙金。這種技術是增加標簽、商標、煙包、酒包及各種包裝盒視覺效果和檔次的重要工藝。其從工藝上可分為先燙后印和先印后燙。先燙后印就是在空白的承印物上先燙印上電化鋁箔層,再在鋁箔層表面印刷圖文,多用于需大面積燙印的包裝印刷品。
彩卡印刷前準備我們需要準備些什么?如何保障準備到位呢?
準備印刷機所需要油墨
領取油墨,檢查油墨的PH值、粘度、色相是否符合標準。因PH值控制印刷對紙張的吸附力,尤其是做網點疊印為突出。假如你PH值調整是前一個紅色PH值設為9而后面疊印色藍色PH值設定為8,這樣疊印出來的效果就是藍色蓋不住紅色,疊印效果就會差。同樣粘度是控制彩卡印刷品質關鍵因素之一,粘度過高會出現印刷不清晰,脫墨等現象,所以一定要檢測。不檢查色相,上墨發(fā)現不對后再清洗油墨,就會損失2公斤的油墨及花費少15分鐘左右停機換墨。查看彩卡印刷生產排程后,安排人員去領當天需要使用的油墨并放置到現場車間。上機前先攪拌油墨,然后上墨循環(huán)生產。
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