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彩卡印刷品光澤度原因所在
1、墨膜厚度對(duì)印刷品光澤的影響
在紙張吸收油墨的連結(jié)料以后,彩卡設(shè)計(jì)公司,剩余的連結(jié)料仍保留在墨膜中,它可以有效提高印刷品的光澤。墨膜越厚,剩余的連結(jié)料越多,越有利于提高印刷品的光澤。光澤隨墨膜厚度的增加而增加,盡管油墨相同,但不同紙張所形成的印刷品光澤隨墨膜厚度而變化是不同的。高光澤涂料紙?jiān)谀ぽ^薄時(shí),印刷品光澤隨墨膜厚度的增加而降低,這是由于墨膜掩蓋了紙張本身原有的較高光澤,而墨膜本身形成的光澤又由于紙張吸收而降低;隨著墨膜厚度的逐漸增加,紙張對(duì)連結(jié)料的吸收基本飽和之后,其表面保留連結(jié)料增多,光澤度亦不斷提高。涂料紙板印刷品的光澤度隨墨膜厚度的增加很快提高,在墨膜厚度增加到3.8μm以后,光澤便不再隨墨膜厚度的增加而增加。
2、油墨的流動(dòng)性
油墨的流動(dòng)性太大,網(wǎng)點(diǎn)增大,印跡尺寸擴(kuò)大,墨層變薄,印刷光澤度差;油墨流動(dòng)性太小,光澤度高,油墨不易轉(zhuǎn)移,也不利于印刷。因此,為了得到較好的光澤度,應(yīng)控制油墨的流動(dòng)性,不能太大不能太小。
3、油墨的流平性
在印刷過程中,油墨的流平性好,則光澤度好;流平性差,易拉絲,則光澤度差。
彩卡設(shè)計(jì)印后燙則是在已印好的印刷品上,在需要燙印的部位燙印上需要的圖案,這是目前被廣泛應(yīng)用的一種工藝。從燙印方式上,其又可分為熱燙印技術(shù)和冷燙印技術(shù)。熱燙印技術(shù)就是上面提到的需要一定溫度和壓力才能完成電化鋁箔轉(zhuǎn)移的燙印工藝。冷燙印技術(shù)是通過將UV膠粘劑涂布在印刷品需要燙印的部位,將電化鋁箔經(jīng)一定的壓力轉(zhuǎn)移到包裝印刷品表面的工藝。這兩種方法各有特點(diǎn),滿足不同產(chǎn)品的要求。
油墨中顏料的含量
油墨的顏料含量高,在墨膜內(nèi)便可形成大量的細(xì)小毛細(xì)管。而這些大量的細(xì)小毛細(xì)管保留連結(jié)料的能力,對(duì)折彩卡設(shè)計(jì),比紙張表面的纖維間隙吸收連結(jié)料能力要大得多。因此,與顏料含量低的油墨相比,顏料含量高的油墨能使墨膜保留更多的連結(jié)料。使用顏料含量高的油墨的印刷品的光澤度比顏料含量低的油墨的印刷品的光澤度高。因此,油墨顏料顆粒間形成的毛細(xì)管網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是影響印刷品光澤的主要因素。
在實(shí)際印刷時(shí),采用上亮光油的方法來增加印刷品的光澤,產(chǎn)品彩卡設(shè)計(jì),這種方法完全不同于增加油墨的顏料含量的方法。這兩種增加印刷品光澤的方法在應(yīng)用時(shí),要根據(jù)油墨的組分和印刷墨膜厚度進(jìn)行選擇。由于彩色印刷顏色還原的需要,使增加顏料含量的方法受到限制。小顆粒顏料配制的油墨,當(dāng)顏料含量減少時(shí)印刷品光澤隨之降低,只有當(dāng)墨膜相當(dāng)厚時(shí)才能產(chǎn)生較高的光澤。因而對(duì)于這種情況可采用增加顏料含量的方法來提高印刷品光澤。但是,顏料量只能增加到一定限度,否則會(huì)由于顏料顆粒不能被連結(jié)料完全覆蓋,使墨膜表面光散射現(xiàn)象加劇反而導(dǎo)致印刷品光澤降低。
2、顏料顆粒的大小及其分散程度
分散狀態(tài)下顏料顆粒的大小直接決定墨膜毛細(xì)管的狀態(tài),如果油墨顆粒小便能形成更多的小毛細(xì)管。增加墨膜保留連結(jié)料的能力并提高印刷品的光澤。同時(shí),如果顏料顆粒分散良好,也有助于形成平滑的墨膜,能夠提高印刷品的光澤。影響顏料顆粒分散程度的制約因素是顏料顆粒的pH值和油墨中揮發(fā)物質(zhì)的含量。顏料的pH值低,油墨中揮發(fā)性物質(zhì)含量高,顏料顆粒的分散就好。
3、油墨的透明度
透明度高的油墨形成墨膜后,入射光線一部分被墨膜表面反射,大嶺山彩卡設(shè)計(jì),另一部分到達(dá)紙張表面,再反射出來,形成兩次濾色,這個(gè)復(fù)雜的反射豐富了色澤的效果;而不透明的顏料形成的墨膜,其光澤只是由表面反射而得,光澤效果肯定不如透明油墨。
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