二次構(gòu)造柱輸送泵工作前檢查混凝土泵就位情況，拖泵應(yīng)安裝在大致水平、堅(jiān)實(shí)的地面上，四腿同時(shí)著地，保證輪胎不承載，場(chǎng)地地面松軟，防止下陷需加木方或木板加以固定。檢查各管路的鋪設(shè)和銜接情況，檢查直管是否在一條線(xiàn)上，布管是否合理，各管口接頭是否密實(shí)。檢查水箱、料斗是否加滿(mǎn)水。新型耐磨材料與焊接工藝的應(yīng)用，使用常用易損件的使用壽命成倍提高8。檢查液壓油箱油位，潤(rùn)滑脂泵油箱油位是否加滿(mǎn)，不足時(shí)應(yīng)加滿(mǎn)。手動(dòng)泵油，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)供油情況是否正常。檢查電纜接頭是否有松動(dòng)、破皮情況，各開(kāi)關(guān)是否處于“關(guān)“的位置，然后合上電源開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，（如轉(zhuǎn)向不正確，應(yīng)任意調(diào)換兩相電源線(xiàn)即可）。啟動(dòng)電機(jī)前，應(yīng)檢查料斗篩網(wǎng)、底門(mén)是否關(guān)好，料斗中是否有異物。冬季氣溫較低需空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，液壓油的溫度升至20C以上才能開(kāi)始放料泵送?？者\(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，檢查壓力表顯示是否正常，攪拌裝置能否反轉(zhuǎn)，正反泵動(dòng)作是否正常。臥式二次構(gòu)造細(xì)石砂漿泵新式易保養(yǎng)

細(xì)石混凝土泵空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查： —點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向；二次構(gòu)造柱泵利用構(gòu)造柱澆注專(zhuān)用混凝土泵澆注是人工澆注的上百倍，而且連續(xù)性好，出料快，輸送混凝土質(zhì)量好。 —按下泵送按鈕，混凝土缸活塞推送與S管換向動(dòng)作應(yīng)正確配合，推送頻率應(yīng)符合要求： —試驗(yàn)主油壓設(shè)定值，應(yīng)符合第二章的要求； —按下活塞反向按鈕試驗(yàn)反泵控制，活塞反向與復(fù)原均應(yīng)靈活可靠； —試驗(yàn)攪拌正反向，其控制應(yīng)靈活可靠； —檢查電氣指示燈、液壓壓力表等應(yīng)指示正確，無(wú)故障； —試驗(yàn)遙控按鈕對(duì)于泵送及停止泵送的單獨(dú)控制，遙控與電氣箱盤(pán)面控制的交替輪流操縱，均應(yīng)符合使用要求； —空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，檢查各部運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)異常聲響、無(wú)劇裂現(xiàn)象；液壓系統(tǒng)無(wú)外泄漏，油箱油位、油液溫升正常，油液不起泡；水箱水位無(wú)明顯下降。然后停機(jī)。

二次結(jié)構(gòu)泵是國(guó)內(nèi)*小的混凝土輸送泵；它改變了現(xiàn)有構(gòu)造柱施工的模式，帶來(lái)了新的工藝；體積輕移動(dòng)方便，可直接放于樓面現(xiàn)場(chǎng)澆注；可澆注構(gòu)造柱240跟左右，工作效率是人工的數(shù)十倍；適用于大型建筑樓層群體的二次結(jié)構(gòu)泵構(gòu)造柱澆注。農(nóng)村二次結(jié)構(gòu)細(xì)石砂漿泵點(diǎn)擊查看二次構(gòu)造柱澆筑泵采用液壓式送漿，振動(dòng)網(wǎng)過(guò)濾雙缸往復(fù)作業(yè)完全能夠輸送建筑應(yīng)用中各種砂漿、細(xì)石混凝土等，本品具有排量大，壓力高、省工省料，移動(dòng)靈活等特點(diǎn)，是一種理想砂漿輸送設(shè)備。

室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)專(zhuān)用澆注泵：

一、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道周?chē)?/p>

二、小型二次構(gòu)造柱泵啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀(guān)察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。

三、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線(xiàn)以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿(mǎn)混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。

四、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，螺旋混凝土上料機(jī)廠(chǎng)商，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

五、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3個(gè)沖程反泵——正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。

六、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

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