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催化燃燒設(shè)備設(shè)計原理,用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,催化燃燒裝置推薦,運(yùn)行成本低。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,催化燃燒裝置廠家,無需外加能量,催化燃燒裝置生產(chǎn)廠家,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域:該吸咐萃取-儲熱式催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備(RCO)是由3個模塊吸附器構(gòu)成,可一起開展吸咐實(shí)際操作也可單獨(dú)開展吸咐實(shí)際操作,把風(fēng)大量、較低濃度的的工業(yè)廢氣萃取成小總流量、高濃的工業(yè)廢氣。
根據(jù)UV光解凈化法的工作原理設(shè)計的光解式廢氣凈化裝置,該設(shè)備包括箱體和分別設(shè)置在箱體左、右兩端的進(jìn)、出風(fēng)口,所述箱體內(nèi)自左向右依次設(shè)置有靠前導(dǎo)流裝置、過濾裝置、UV光解裝置和控制系統(tǒng),靠前導(dǎo)流裝置包括對氣體進(jìn)行分流的靠前導(dǎo)流板;過濾裝置包括過濾網(wǎng);光解式廢氣凈化裝置包括起光解凈化作用的UV燈管,所述箱體前端或者后端的內(nèi)側(cè)壁上均布設(shè)有若干燈管座,每個所述燈管座上自上而下均布設(shè)有若干所述UV燈管;控制系統(tǒng)通過控制控制面板實(shí)現(xiàn)控制光解式廢氣凈化裝置運(yùn)行或者停止工作。本實(shí)用新型,靠前分流裝置使得風(fēng)阻極低,節(jié)約了排風(fēng)動力能耗;過濾裝置吸附異味,并將大顆粒的粉塵隔離阻擋??;UV光解裝置通過紫外線光解實(shí)現(xiàn)較終的氣體分解凈化。
催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
通過活性炭吸附,可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣,再進(jìn)入RCO裝置處理,可以節(jié)約運(yùn)行成本。
廢氣進(jìn)行收集后,行預(yù)處理,再進(jìn)入活性炭吸附裝置,氣體在活性炭床層保持的停留時間,氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面,潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機(jī)排空,經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到溫度后作為脫附風(fēng),通過活性碳床進(jìn)行脫附,從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機(jī)物進(jìn)入RCO裝置后通過催化劑燃燒分解,秦皇島催化燃燒裝置,分解溫度在200-250℃,有機(jī)廢氣被分解成二氧化碳和水,以此循環(huán),待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達(dá)標(biāo)排放。
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