沖裁所得到的工件可以直接作為零件使用或用于裝配部件，龍門(mén)沖床也可以作為彎曲、拉深、成形等其他工序的毛坯。  龍門(mén)沖床雖然熱處理和表面涂層可沖頭表面特性，但并不是解決沖壓?jiǎn)栴}和延長(zhǎng)模具壽命的一般方法。

一般地說(shuō)，涂層提高了沖頭表面硬度并使側(cè)面的潤(rùn)滑性，自動(dòng)換刀裝置是加工區(qū)別于其它龍門(mén)高速?zèng)_床的特征結(jié)構(gòu)，它具有根據(jù)加工工藝要求自動(dòng)更換所需功能，以幫助龍門(mén)高速?zèng)_床節(jié)省輔助時(shí)間，并滿(mǎn)足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動(dòng)換刀裝置各組成部分的機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常工作、是否有異?，F(xiàn)象；龍門(mén)沖床檢查潤(rùn)滑是否良好等，并且要注意換刀可靠性檢查。

龍門(mén)沖床定期對(duì)油箱內(nèi)的油進(jìn)行檢查、過(guò)濾、更換；定期檢查更換密封件，龍門(mén)沖床防止液壓系統(tǒng)泄漏；定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油。

目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較大噸位的龍門(mén)沖床聽(tīng)說(shuō)是4000噸，是汽車(chē)配件生產(chǎn)線，在行業(yè)內(nèi)也屬于。

龍門(mén)沖床的特點(diǎn)是牢固，耐用，精度好。

龍門(mén)沖床的發(fā)展比較緩慢，但未來(lái)前景因?yàn)槭澜绻S產(chǎn)業(yè)升級(jí)的狀況將有。

龍門(mén)沖床有很多，甚至很多老飛輪沖床都有龍門(mén)沖床。

龍門(mén)沖床應(yīng)用范圍也很廣，基本上開(kāi)式?jīng)_床應(yīng)用到的領(lǐng)域龍門(mén)沖床都應(yīng)用到了，并且很廣泛，尤其是大噸位。

龍門(mén)沖床又分為半龍門(mén)和全龍門(mén)。按照單雙曲軸可以分為單曲軸龍門(mén)沖床和雙曲軸龍門(mén)沖床；按照連桿劃分又可分為單連桿龍門(mén)沖床和多連桿龍門(mén)沖床。

我國(guó)儀器制造、機(jī)器制造及其他工業(yè)部門(mén)的不斷發(fā)展，要求在生產(chǎn)中使用先進(jìn)的金屬加工方法。金屬的壓力加工法，首先是冷沖壓法即甩于這樣一些方法之內(nèi)。這一方法的日縣益推廣是以改進(jìn)工藝，更好的利用有現(xiàn)鍛壓設(shè)備以及生產(chǎn)的機(jī)械化與自動(dòng)化為基礎(chǔ)的多工序自動(dòng)沖床是某有高度生產(chǎn)效能的一種壓床，但它至今仍未獲得應(yīng)有的推廣。

多工序龍門(mén)沖床可進(jìn)行14種不同的工序，國(guó)此不需移到另外設(shè)備上就可以制造很復(fù)雜的零件。

龍門(mén)沖床又分為半龍門(mén)和全龍門(mén)。按照單雙曲軸可以分為單曲軸龍門(mén)沖床和雙曲軸龍門(mén)沖床；龍門(mén)沖床按照連桿劃分又可分為單連桿龍門(mén)沖床和多連桿龍門(mén)沖床。

我國(guó)儀器制造、機(jī)器制造及其他工業(yè)部門(mén)的不斷發(fā)展，要求在生產(chǎn)中使用先進(jìn)的金屬加工方法。龍門(mén)沖床金屬的壓力加工法，首先是冷沖壓法即甩于這樣一些方法之內(nèi)。這一方法的日縣益推廣是以改進(jìn)工藝，更好的利用有現(xiàn)鍛壓設(shè)備以及生產(chǎn)的機(jī)械化與自動(dòng)化為基礎(chǔ)的多工序自動(dòng)沖床是某有高度生產(chǎn)效能的一種壓床，但它至今仍未獲得應(yīng)有的推廣。

多工序龍門(mén)沖床可進(jìn)行14種不同的工序，國(guó)此不需移到另外設(shè)備上就可以制造很復(fù)雜的零件。

采用多工序自動(dòng)沖床可以縮短生產(chǎn)周期，大大地減少主要設(shè)備和輔助設(shè)備，龍門(mén)沖床生產(chǎn)面積和電能的消耗，液壓全自動(dòng)龍門(mén)沖床，增加工炸的安全性。

精密高速?zèng)_床的滑塊以長(zhǎng)型導(dǎo)路設(shè)計(jì)，配備滑塊平衡裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。所有抗磨損元件均以電子式定時(shí)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，龍門(mén)沖床經(jīng)銷(xiāo)商，如缺乏潤(rùn)滑油，沖床將全自動(dòng)停止。先進(jìn)、簡(jiǎn)易的操控系統(tǒng)，確保滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性。龍門(mén)沖床高速?zèng)_床導(dǎo)套（導(dǎo)板、導(dǎo)柱、導(dǎo)正銷(xiāo)、導(dǎo)板模、導(dǎo)料板）:固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用導(dǎo)板:起到卸料作用，導(dǎo)板上帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件，使凸模與凹模的能相互對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)柱:多數(shù)固定在下模座，配合上模座的導(dǎo)套為上下模的運(yùn)動(dòng)提供精密的導(dǎo)向圓柱形零件導(dǎo)正銷(xiāo):伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷(xiāo)形零件。

導(dǎo)板模:靠導(dǎo)板與凸模的配合，由導(dǎo)板準(zhǔn)確地引導(dǎo)凸模進(jìn)入(接觸)凹模刃口，進(jìn)行沖裁工作。導(dǎo)料板:引導(dǎo)條料或帶料進(jìn)入模具（凹模）的板狀導(dǎo)向零件。高速?zèng)_床沖模:分為上下兩部分，其中凸模以外形為工作表面的零件。凹模即以?xún)?nèi)形為工作表面的零件。壓料板:沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動(dòng)的零件

龍門(mén)沖床，沖壓力可達(dá)160噸，工作臺(tái)寬度1.3米，龍門(mén)沖床適合絕大多數(shù)鋼板沖孔。雙連桿三軸承設(shè)計(jì)，對(duì)沖壓承載力達(dá)到   支持。

配有伺服送料器，配電箱，沖孔5mm以上模具可設(shè)計(jì)（5mm以下國(guó)產(chǎn)沖針容易斷，與沖床無(wú)關(guān)，建議使用   沖針模具），可24小時(shí)不間斷工作。

龍門(mén)沖床適用范圍：鋼板沖孔，篩網(wǎng)、防塵網(wǎng)沖孔。

龍門(mén)沖床設(shè)備的選擇直接關(guān)系到設(shè)備的   以及生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命和生產(chǎn)成本等一系列重要問(wèn)題。

主要根據(jù)所要完成的沖壓工序性質(zhì)、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求等來(lái)選擇 龍門(mén)沖床設(shè)備的類(lèi)型：

（1）對(duì)于中小型沖裁件、彎曲件或淺拉深件的沖壓生產(chǎn)，常采用開(kāi)式曲柄壓力機(jī)。龍門(mén)沖床雖然C形床身的開(kāi)式壓力機(jī)剛度不夠好，沖壓力過(guò)大會(huì)引起床身變形導(dǎo)致沖模間隙分布不均，但是它具有三面敞開(kāi)的空間，操作方便并且容易安裝機(jī)械化的附屬裝置和成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。目前仍然是中小型沖壓件生產(chǎn)的主要設(shè)備。

（2）對(duì)于大中型和精度要求高的沖壓件，自動(dòng)四柱龍門(mén)沖床，多采用閉式曲柄壓力機(jī)。龍門(mén)沖床這類(lèi)壓力機(jī)兩側(cè)封閉，剛度好、精度較高，但是操作不如開(kāi)式壓力機(jī)方便。

（3）對(duì)于大型或較復(fù)雜的拉深件，常采用上傳動(dòng)的閉式雙動(dòng)拉深壓力機(jī)。對(duì)于中小型的拉深件（尤其是搪瓷制品、鋁制品的拉深件），常采用底傳動(dòng)式的雙動(dòng)拉深壓力機(jī)。閉式雙動(dòng)拉深壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，壓邊用的外滑塊和拉深用的內(nèi)滑塊。壓邊力可靠、易調(diào)，龍門(mén)沖床，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合于大批量的生產(chǎn)。

（4）對(duì)于大批量生產(chǎn)的或形狀復(fù)雜、批量很大的中小型沖壓件，應(yīng)優(yōu)先選用自動(dòng)高速壓力機(jī)或者多工位自動(dòng)壓力機(jī)。

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