【廣告】
回轉(zhuǎn)窯是近年來工業(yè)領(lǐng)域常用的一種設(shè)備,該設(shè)備對(duì)其傳熱方式是有很高的要求的,因?yàn)閭鳠岱绞绞瞧渖a(chǎn)過程中的核心步驟。為了方便大家更加詳細(xì)的了解到該設(shè)備,小編為大家詳細(xì)介紹了該設(shè)備常用的幾種傳熱方式,一起來看一下吧!
1.導(dǎo)流
導(dǎo)流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用,原子或分子的擴(kuò)散以及自由電子的擴(kuò)散等所引起的能量轉(zhuǎn)移。
2.對(duì)流
對(duì)流只能在液體和氣體中出現(xiàn),這種現(xiàn)象是指在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各部分發(fā)生相對(duì)位移而引起的能量轉(zhuǎn)移,須指出,在窯爐內(nèi)部對(duì)流的同時(shí)流體各部分之間還存在著導(dǎo)熱。
3.熱輻射
熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現(xiàn)象,他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移,而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化,即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能。因此窯爐內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來決定的。
以上就是關(guān)于窯爐的傳熱方式介紹,通常情況下我們主要是使用這三種方式,新型白灰回轉(zhuǎn)窯,導(dǎo)流、對(duì)流和熱輻射這三種。每一種方式都有各自傳熱的特點(diǎn),那么也正是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的傳熱方式,才使它生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在其質(zhì)量、產(chǎn)量和成本上都能夠比別人更勝一籌。
回轉(zhuǎn)窯操作中保證尾溫穩(wěn)定既能保證預(yù)熱穩(wěn)定、煅燒正常,故要控制好窯尾溫度的穩(wěn)定(濕法窯動(dòng)搖在±10℃)。要使兩端溫度穩(wěn)定需要留意以下幾方面:
1)關(guān)注煤粉質(zhì)量
隨時(shí)控制煤粉質(zhì)量,如煤的工業(yè)剖析、煤粉細(xì)度、煤粉水分等,依據(jù)煤粉質(zhì)量及時(shí)采取相應(yīng)措施。
2)控制生料的易燒性
隨時(shí)控制生料的易燒性,影響生料易燒性的要素有生料化學(xué)成分、生料細(xì)度、水分以及原料的物理性能等。
3)勤察看儀器和儀表
借助相關(guān)儀表及時(shí)控制回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況),發(fā)現(xiàn)不正常的時(shí)候需要及早的采取有效措施或向有關(guān)部門反映。
4)調(diào)整燒成溫度的辦法
先調(diào)鳳煤,如溫度仍達(dá)不到請(qǐng)求時(shí)再進(jìn)行窯速的調(diào)整;如生料“黑影”繼續(xù)前移,燒成溫度降落,白灰回轉(zhuǎn)窯,需求繼續(xù)降低窯速,采用慢窯升溫的辦法到達(dá)升溫的目的。
5)控制尾溫
控制回轉(zhuǎn)窯尾溫的主要辦法是減小排風(fēng)量。確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內(nèi)。
控制好燒成帶溫度和窯尾溫度,是穩(wěn)定熱工制度的重要措施。
枯燥是選礦廠后產(chǎn)品(精礦)或中間產(chǎn)品脫水的辦法之一,它的作用是進(jìn)一步降低產(chǎn)品的水分,以滿足用戶或下道消費(fèi)作業(yè)的請(qǐng)求?;剞D(zhuǎn)窯枯燥原理:
回轉(zhuǎn)窯的枯燥是應(yīng)用熱能除去物料中局部濕分(水分)的一種作業(yè),常用的辦法有間接或直接傳熱枯燥法,即以熱氣體為介質(zhì),將熱間接或直接傳送給回轉(zhuǎn)窯濕物料,使?jié)裎锪贤獗砩系臐穹制?,并?jīng)過外表處的氣膜向氣流主體擴(kuò)散;同時(shí)由于物料外表上濕分氣化的結(jié)果,使物料內(nèi)部和外表之間產(chǎn)生濕分差,物料內(nèi)部的濕分以氣態(tài)或液態(tài)的方式向外表擴(kuò)散,從而使物料得到枯燥。
回轉(zhuǎn)窯的物料枯燥的必要條件是物料外表上水汽的壓強(qiáng)(即汽化強(qiáng)度)需要大于枯燥介質(zhì)中水汽的分壓。兩者的壓差越大,回轉(zhuǎn)窯白灰生產(chǎn)線,枯燥的速度就越快,枯燥介質(zhì)應(yīng)及時(shí)地將汽化的水汽帶走。若壓差為零,枯燥作業(yè)也就中止??菰锸莻鳠岷推瘡?qiáng)度相分離的過程。
企業(yè): 河南信聯(lián)重工機(jī)械有限公司
手機(jī): 13674998789
電話: 0391-7387111
地址: 溫縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)緯一路與子夏大街交叉口東200米