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高精密度: 采用臺(tái)灣進(jìn)口高精密度直接導(dǎo)軌,慢走絲切割機(jī)床經(jīng)銷, 高精密度滾珠絲桿, 確保機(jī)床精度。
自動(dòng)加油系統(tǒng):確保機(jī)床絲桿、導(dǎo)軌的使用壽命。
光柵尺:實(shí)時(shí)*,使用戶操作更加方便、快捷。
精密度耐磨導(dǎo)絲嘴:減少鉬絲的抖動(dòng),拋離現(xiàn)象。
節(jié)能:極低的鉬絲損耗,大幅度降低加工成本。
主要技術(shù)特點(diǎn) Main Features:
:采用進(jìn)口高等級(jí)滾珠絲桿副;
高光潔度:采用多種切割方式,可實(shí)現(xiàn)多次切割,慢走絲切割機(jī)床哪個(gè)牌子好,媲美慢走絲機(jī)床;
深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營(yíng)部**經(jīng)銷各種切割機(jī)床
為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電要求,故采 用填充導(dǎo)電銅片的方法,填充導(dǎo)電銅片時(shí)同樣應(yīng)注意銅片的對(duì)稱布置以及銅片應(yīng)同時(shí)加緊, 并且不能塞得過(guò)緊以免劃傷工件的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導(dǎo)電銅縫隙的形狀。 都應(yīng)該把小銅片制成圓弧形, 而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過(guò)的銅片表面, 以保證銅片表 面光滑以避免劃傷工件已加工過(guò)的表面。
B 結(jié)論
在采用電火花線切割機(jī)加工高硬度、 和高復(fù)雜度的小型工件時(shí), 按照上述方法和步驟 進(jìn)行線切割加工中工件余留部位的精密切割, 是一種行之有效的方法,快走絲切割機(jī)床經(jīng)銷, 它所提出的步驟和技 巧, 經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便、 實(shí)用可行, 從而為改善和提高精密線切割加工的質(zhì)量和效率探索出新的途徑。
因?yàn)榫€切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層,加工電參數(shù)越大,工件表 面粗糙度越差,熔化層越厚。隨著模具沖次的增加,宿州切割機(jī)床,這層脆松的表面會(huì)漸漸磨去,是模具間 隙逐漸增大。合理確定過(guò)渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命,在線線、線圓、遠(yuǎn) 遠(yuǎn)相交處,特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過(guò)渡圓。過(guò)渡圓的大小可根據(jù)沖裁材料厚度、模具
形狀和要求壽命及沖制件的技術(shù)條件考慮,隨著沖制件的曾厚,過(guò)渡圓亦可相應(yīng)增大。
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