數(shù)控機床每日維護保養(yǎng)

1、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

2、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。

3、清除工作臺、機床內(nèi)、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

4、檢查全部信號燈，數(shù)控加工廠家，異警警示燈是否正常。

5、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

7、維持機器四周環(huán)境整潔

數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印刷電路板上有許多短路棒來短路的設(shè)定點，這項設(shè)定已由機床制造廠完成設(shè)定，用戶只需確認與記錄一下。但對于單個購入的數(shù)控裝置，用戶則必須根據(jù)需要，自行設(shè)定。

通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成的數(shù)控機床。控制系統(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用;伺服系統(tǒng)根據(jù)控制 系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動;      檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機床運動;機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統(tǒng)種類繁多，如:固定循環(huán)(能進行各種多次重復(fù)加工)、自動換刀(可交換刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。       控制單元，數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控加工哪家好，數(shù)控機床有如下特點:  1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

 2、可進行多坐標的聯(lián)動，數(shù)控加工價格，能加工形狀復(fù)雜的零件; 

3、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間; 

4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3-5倍);

 5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;

 6、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

數(shù)控機床具有以下明顯特點：

1） 適合于復(fù)雜異形零件的加工。

2） 實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差。

3） 通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。

4） 加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

5） 數(shù)控機床使機械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，四川數(shù)控加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。

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