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單機(jī)除塵器不但幫助了客戶徹底清除了粉塵,還能幫助客戶節(jié)省了非常多的時(shí)間,因?yàn)閱螜C(jī)除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)候非常的小巧,所以并沒有占太多的面積,并且這樣的設(shè)計(jì)對于維修也是有一定的幫助的。
單機(jī)除塵器大的優(yōu)勢就具備了非常強(qiáng)的除塵效果,可以清除我們?nèi)庋劭床灰姷姆蹓m,這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷,而且單機(jī)除塵器在使用的時(shí)候噪音非常小,給我們的營造了非常良好的生活環(huán)境。
單機(jī)除塵器適合的場合非常多,主要就是針對工業(yè)粉塵,粉塵的濃度均較高的地方使用,可以徹底的清除附著的灰塵,成為單機(jī)除塵器重要的功能要求。在冶金系統(tǒng),在一些輸送干物料(燒結(jié)礦、球閉礦等)的皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站處,或一些干物料的破碎室,揚(yáng)塵十分嚴(yán)重。為保證單機(jī)除塵器始終達(dá)標(biāo)運(yùn)行,只有不斷徹底地清理過濾器材上附著的粉塵才能保障單機(jī)除塵器正常運(yùn)行。
單機(jī)除塵器在清灰的時(shí)候避免了清灰強(qiáng)度不夠、人工操作的缺陷,所以擴(kuò)大了使用的范圍,因?yàn)閱螜C(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)有一定的特點(diǎn),所以提高了收塵的效率,延長了單機(jī)除塵器的使用時(shí)間。
常見工業(yè)除塵器工作原理
1、布袋除塵:
主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用,直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)濾袋口和凈氣室進(jìn)入,后通過風(fēng)機(jī)的作用把潔凈的空氣排放出去。
隨著設(shè)備工作時(shí)間不斷的增加,通過濾袋的粉塵越來越多,從而濾袋所受的阻力負(fù)荷也隨之上升,此時(shí),使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。
如此循環(huán)交替,使濾袋的工作效率一直保持不變,使通過除塵器的粉塵都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、濾筒除塵器
從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的。區(qū)別如下。
(1)過濾精度不一樣,布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內(nèi)。濾筒的過濾精度少能達(dá)到0.2um。
(2)設(shè)備維護(hù)不一樣,濾筒除塵器的維護(hù)比布袋的維護(hù)方便很多,一般若相同風(fēng)量的除塵設(shè)備,濾筒維護(hù)需要1天,那布袋少需要3天。
脈沖單機(jī)除塵器的檢修與維護(hù):
1.脈沖單機(jī)除塵器投入運(yùn)行后,應(yīng)有專人管理維修,熟悉榮灃除塵器的工作原理及技術(shù)性能,掌握調(diào)整及維修方法,建立運(yùn)行記錄。
2.對清灰程序控制器和風(fēng)機(jī)要經(jīng)常檢查,以保證其正常運(yùn)行,對于壓縮空氣不管是單獨(dú)供氣還是集中供氣,必須保證0.4—0.6MPA的壓力,否則影響清灰效果。
3.如果發(fā)現(xiàn)排風(fēng)管冒煙,必須馬上停機(jī),打開檢查門檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象,濾袋袖口是否沒有卡緊,以防漏風(fēng),影響榮灃除塵器使用。
4.壓縮空氣的油水分離器、過濾器和氣包應(yīng)每班排污一至二次。
5.噴吹控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專人巡視,每班不少于兩次,檢查其噴吹是否正常,如有故障應(yīng)立即排
布袋除塵器、袋式除塵器在工作過程它具有組合靈活、處理能力大,工作穩(wěn)定,凈化除塵、清灰能力強(qiáng)、運(yùn)行阻力低技術(shù)特點(diǎn),且具有投資省的商務(wù)優(yōu)勢?! ?/span>
尤其是除塵器采用圓形結(jié)構(gòu),影響氣流流通的條件,也克服了粉塵收集不均造成袋壓不平蘅的問題,而且,氣密性好、耐負(fù)壓強(qiáng)度高。占地面積小,dmc-120型單機(jī)脈沖除塵器生產(chǎn)廠家,操作方便,便于集中控制,機(jī)械維修工作量小,重量輕(它的重量在處理同等風(fēng)量和同等過濾面積是情況下,比方形結(jié)構(gòu)的脈沖袋式除塵器重量輕30%,這樣,可大大節(jié)省投資)等優(yōu)點(diǎn) 。
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