對(duì)于需要承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的不銹鋼圓鋼，QT450-10圓鋼，要求表面層承受比芯部更高的應(yīng)力或耐磨性，這時(shí)需對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)化從而進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。采用的方法主要有感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火和電子束加熱表面淬火等。如某結(jié)構(gòu)的活塞桿，要求活塞桿的細(xì)桿硬化層厚度大于1.5mm.由于高頻感應(yīng)淬火具有加熱速度快、淬火后工件不易脫碳、淬硬層深、易于控制操作以及易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化等特點(diǎn)。

奧氏體不銹鋼:含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號(hào)中標(biāo)記為"0"。這類(lèi)鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類(lèi)鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來(lái)制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐的設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050~1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。

特別是在收尾處，裂紋更為靈敏。熱裂紋的特征是裂紋垂直于焊縫魚(yú)鱗狀波紋，呈現(xiàn)不明顯的鋸齒形，但也有沿焊縫金屬與基體金屬交界處發(fā)展發(fā)生。為防止發(fā)生熱裂紋，需求選用低碳鋼焊絲，通常焊絲中含碳量在.%以下。鋼焊接接頭的含氫量越高，則裂紋傾向越大。當(dāng)部分地區(qū)的含氫量達(dá)到某一臨界值時(shí)，開(kāi)端呈現(xiàn)裂紋;之后隨含氫量的添加，裂紋尺度和數(shù)量也在不斷添加。

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