雙螺桿擠出機筒體要有足夠的預(yù)熱升溫時間

          雙螺桿擠出機筒體主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學(xué)。平行雙螺桿造粒機的料筒和螺桿均按積木式原理設(shè)計，可按需要進行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動控制機筒溫度，并配有強制喂料，真空排氣和不停車換網(wǎng)裝置。雙螺桿擠出機筒體雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。

一、雙螺桿擠出機筒體維護常識

1、機器在使用一段時間之后要做一次的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

2、若遇生產(chǎn)中斷電，主傳動和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

3、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

二、雙螺桿擠出機筒體的日常維護：

1、物料內(nèi)不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。

2、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。

3、雙螺桿擠出機筒體要有足夠的預(yù)熱升溫時間，開車前手動盤車應(yīng)輕快。一般達到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫2小時。

4、螺桿只允許在低速下啟動，空轉(zhuǎn)時間不超過3分鐘。

5、新機器跑合后，各齒輪箱應(yīng)全部更換新油，其后運轉(zhuǎn)3000個小時后再更換一次潤滑油，以后在必要的檢修中對沒質(zhì)進行檢測，必要時更換。

6、每年檢查筒體和螺桿的磨損情況，齒輪箱、軸承和油封。

7、當(dāng)主電機為直流電機時，雙螺桿造粒機價格，每月檢查電動機碳刷，并做好記錄，必要時應(yīng)及時更換。

8、長時間停車時，對機器要有防銹、防污措施。

9、每日巡查內(nèi)容：各潤滑部位的潤滑情況和油位情況，各轉(zhuǎn)動部件軸承的溫升及噪聲，機組的振動情況；電動機的電流電壓顯示；潤滑油、冷卻水的溫度、壓力顯示及其管路的泄漏情況。

三、雙螺桿擠出機筒體拆卸和檢修螺桿

（1）確認料筒內(nèi)物料完全熔融，拆除機頭，抽出螺桿。

（2）在抽出螺桿表面的物料、積炭。注意清理過程中所用的工具為銅板、銅棒、及銅絲刷等，不允許使用鋼棒敲擊。

如今雙螺桿擠出機發(fā)展趨勢有什么

　    如今的塑機行業(yè)的發(fā)展方向是什么？雙螺桿擠出機又應(yīng)該如何面對經(jīng)濟快速發(fā)展的趨勢呢？國內(nèi)很多的擠出機業(yè)內(nèi)人員都在關(guān)心這個問題，雙螺桿造粒機廠家，下面就由南京盛馳橡塑機械制造有限公司**為大家分析國內(nèi)的行情狀況。

　　現(xiàn)在是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速發(fā)展的時代，未來不管是雙螺桿擠出機還是其它類型的擠出機一定會向著智能化、小型化多功能等等方向發(fā)展的，這樣操作即方便又安全，而且成本又低?！?/p>

    　盡管我國擠出機市場發(fā)展迅猛，也有不少新的機型推出，但是，我們不能忽視中國擠出機技術(shù)與國外發(fā)達國家相比還有較大差距。雙螺桿擠出機用于玻纖增強配混時，若玻纖含量超過45%，加工就會變得相當(dāng)困難。目前國內(nèi)擠出機械行業(yè)普遍存在急功近利現(xiàn)象，技術(shù)投入僅占整個銷售收入份額的一小部分，產(chǎn)品技術(shù)基本以對進口設(shè)備的測繪為主，缺乏理論計算和科學(xué)實驗作為依托，通過產(chǎn)品的低價位競爭來沖擊市場，大部分企業(yè)只能生產(chǎn)低檔次的老產(chǎn)品，難以達到經(jīng)濟規(guī)模。高速、、節(jié)能一直是近年來國際塑料機械不斷改進的主旋律。

　　面對市場的變化，雙螺桿擠出機需要達到更高的要求，因此，針對高速化可能帶來的問題提供解決方案，便是雙螺桿供應(yīng)商技術(shù)創(chuàng)新的重要方向之一。　

　多功能化　

  　在功能方面，雙螺桿擠出機已不再局限于高分子材料的成型和混煉，阜陽雙螺桿造粒機，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。

大型化和精密化　

　實現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，對于大型雙螺桿造粒機組、吹膜機組、管材組更是如此。在中國，大型化設(shè)備長期依賴于進口，現(xiàn)正在進行大型雙螺桿造粒機組國產(chǎn)化研究。精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層復(fù)合共擠薄膜。熔體齒輪泵作為實現(xiàn)精密擠出的重要手段應(yīng)加大力度進行開發(fā)研究。

　　由于我國擠出機產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián)，具有、節(jié)能的優(yōu)勢和較高的性價比，對發(fā)達國家出口以中低端為主，這部分消費需求呈現(xiàn)剛性，因而，擠出機行業(yè)發(fā)展仍然具有較大的市場空間，zui后業(yè)界人士表示，近些年，我國的雙螺桿擠出機企業(yè)市場會更加開拓，度也會進一步的擴大，市場的競爭力也會進一步的提高。對新興國家出口比重也將大為提升。

　　從整體上看，我國擠出機產(chǎn)品的出口增長將會呈現(xiàn)穩(wěn)中有進的局面，從國內(nèi)而言，我國仍處于工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、市場化、國際化深入發(fā)展階段，仍處于發(fā)展的重要戰(zhàn)略機遇期，這也將給擠出機行業(yè)提供不竭的發(fā)展動力，zui后，國際市場的回暖，為擠出機企業(yè)帶來了信心。

套螺紋的操作要點和注意事項

（1）每次套螺紋前應(yīng)將板牙排屑槽內(nèi)及螺紋內(nèi)的切屑清除干凈；

（2）套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角；

（3）套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應(yīng)使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度，在不影響螺紋要求長度的前提下，應(yīng)盡量短。

（4）套螺紋時，板牙端面應(yīng)與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始轉(zhuǎn)動板牙時，要稍加壓力，雙螺桿擠出造粒機哪家好，套人3——4牙后，可只轉(zhuǎn)動而不加壓，并經(jīng)常反轉(zhuǎn)，以便斷屑。

（5）在鋼制圓桿上套螺紋時要加機油潤滑。

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