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怎么提高鉆銑床的作業(yè)精度
進(jìn)步工件刻線外表的找正質(zhì)量,重點(diǎn)是找全能鉆銑床正刻線外表、刻線部位的方位精度。例如,在套類(lèi)零件圓柱面上刻線,若選用心軸裝夾工件,只找正心軸與分度夾具反轉(zhuǎn)基地的同軸度,而工件圓柱外表會(huì)因圓跳動(dòng)差錯(cuò)導(dǎo)致刻線深度不一致,刻線有粗有細(xì),工業(yè)鋁材數(shù)控鉆銑床,影響刻線質(zhì)量。又如,在圓錐面上刻線,鋁門(mén)窗數(shù)控鉆銑床,只找正圓錐大端的圓跳動(dòng),而全能鉆銑床刻線部位在圓錐面小端,若小端有圓跳動(dòng)差錯(cuò),也會(huì)影響刻線質(zhì)量。平面直線移距刻線加工質(zhì)量的剖析關(guān)鍵。全能鉆銑床刻線長(zhǎng)度和間距尺寸差錯(cuò)過(guò)大的原因可能是:全能鉆銑床作業(yè)臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)空隙、絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調(diào)整不妥、作業(yè)臺(tái)絲杠和螺母不清潔、分度移距傳動(dòng)系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進(jìn)給操作或分度移距操作失誤等。
數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)部件較多,為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置,采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),他們分別是主軸電動(dòng)機(jī),升降電動(dòng)機(jī),液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī),這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。
(1)為了適應(yīng)多種形式的加工要求,石家莊數(shù)控鉆銑床,數(shù)控銑床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。
(2)數(shù)控銑床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng),為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。
(3)在加工螺紋時(shí),要求主軸能正反轉(zhuǎn)。數(shù)控銑床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動(dòng)機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。
(4)升降電動(dòng)機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。
(5)內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機(jī),塑鋼門(mén)窗數(shù)控鉆銑床,拖動(dòng)液壓泵提供壓力油來(lái)實(shí)現(xiàn),液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn),并根據(jù)要求采用點(diǎn)動(dòng)控制
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