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對(duì)因電壓太低使電動(dòng)機(jī)無(wú)法起動(dòng)的情況,經(jīng)檢測(cè)核實(shí)后可分別采取以下措施予以處理:
(1)可將錯(cuò)接為星形(Y)接法改正為三角形接法;
(2)盡量縮短供電電源線(xiàn)長(zhǎng)度和適當(dāng)增大導(dǎo)線(xiàn)截面;
(3)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)提高變壓器低壓側(cè)的輸出電壓。
接通電源后電動(dòng)機(jī)只有嗡嗡聲,三相交流電機(jī)代理商,但卻不能正常起動(dòng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)出現(xiàn)此類(lèi)故障現(xiàn)象,其可能原因有:
(1)三相電源未全部接通;
(2)被拖動(dòng)的負(fù)載農(nóng)機(jī)具,因故障而卡住不動(dòng);
(3)定子繞組引出線(xiàn)始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接線(xiàn)被接反、接錯(cuò);
(4)定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組有一相斷路;
(5)定轉(zhuǎn)子槽數(shù)配合不當(dāng)(通常發(fā)生在改極后的電動(dòng)機(jī)中)。
若電動(dòng)機(jī)在其起動(dòng)過(guò)程發(fā)生上述情況時(shí),經(jīng)檢測(cè)核實(shí)后分別對(duì)癥處理:
(1)對(duì)電源線(xiàn)、電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)、熔斷器、開(kāi)關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查,找出斷路故障的位置予以排除;
(2)查看所拖動(dòng)的負(fù)載農(nóng)機(jī)具卡住不動(dòng)的原因并加以處理;
(3)接錯(cuò)的引出線(xiàn)始末端經(jīng)檢測(cè)后給予改正;
(4)定、轉(zhuǎn)子繞組的斷路故障可用萬(wàn)用表、兆歐表檢測(cè)找出后,予以重新連接即可;
(5)定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)配合不當(dāng)時(shí),則可采取將轉(zhuǎn)子外徑適當(dāng)車(chē)小或選擇適宜的定子繞組跨距,以及另?yè)Q新轉(zhuǎn)子等措施予以合理解決。
溫升是齒輪減速機(jī)與環(huán)境的溫度差,是由齒輪減速機(jī)發(fā)熱引起的。溫升是齒輪減速機(jī)設(shè)計(jì)及運(yùn)行中的一項(xiàng)重要指標(biāo),標(biāo)志著齒輪減速機(jī)的發(fā)熱程度;絕緣材料的極限工作溫度,是指齒輪減速機(jī)在設(shè)計(jì)預(yù)期壽命內(nèi),西門(mén)子變頻電機(jī)廠(chǎng)商,運(yùn)行時(shí)繞組絕緣中熱點(diǎn)的溫度。如果運(yùn)行溫度長(zhǎng)期超過(guò)材料的極限工作溫度,則絕緣的老化加劇,壽命大大縮短。在操作使用齒輪減速機(jī)的時(shí)候,受到溫度的影響,西門(mén)子電機(jī)廠(chǎng)商,在齒輪減速機(jī)工作的時(shí)候一定要保持穩(wěn)定的溫度,這樣能讓齒輪減速更好延長(zhǎng)它的工作壽命。
陽(yáng)春市永邦機(jī)電設(shè)備有限公司下設(shè)有銷(xiāo)售部、工程部、貨倉(cāng)部等部門(mén),全方面的進(jìn)行客戶(hù)跟進(jìn)及服務(wù),隨時(shí)解決產(chǎn)品的售后問(wèn)題,解決客戶(hù)的后顧之憂(yōu)。公司一直以"數(shù)量換取盈利、以質(zhì)量換取口碑"為經(jīng)營(yíng)綜旨,依靠科學(xué)的管理,可靠的質(zhì)量,良好的服務(wù),合理的價(jià)格贏得了客戶(hù)的信賴(lài)。
總結(jié)風(fēng)機(jī)故障現(xiàn)象及原因,有其規(guī)律可循,風(fēng)機(jī)故障按其原因及分類(lèi),有以下幾種:
1.設(shè)計(jì)原因:
自激振動(dòng)
設(shè)計(jì)不當(dāng),動(dòng)態(tài)特性不良,羅定電機(jī),運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)或自激振動(dòng)
結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中
設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)
熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn),導(dǎo)致熱態(tài)對(duì)中不良
2.制造原因:
零部件加工制造不良,精度不夠
零件材質(zhì)不良,強(qiáng)度不夠,制造缺陷
轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求
3.安裝原因:
機(jī)械安裝不當(dāng),零部件錯(cuò)位,預(yù)負(fù)荷大
軸系對(duì)中不良
機(jī)器幾何參數(shù)(如配合間隙、過(guò)盈量及相對(duì)位置)調(diào)整不當(dāng)
管道應(yīng)力大,機(jī)器在工作狀態(tài)下改變了動(dòng)態(tài)特性和安裝精度
轉(zhuǎn)子長(zhǎng)期放置不當(dāng),改變了動(dòng)平衡精度
未按規(guī)程檢修,破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度
4.操作運(yùn)行不當(dāng):
工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計(jì)值,機(jī)器運(yùn)行工況不正常
機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行,改變了機(jī)器的工作特性
運(yùn)行點(diǎn)接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)
潤(rùn)滑或者冷卻不良
葉輪局部損壞或結(jié)垢
啟停機(jī)或升降速過(guò)程操作不當(dāng),暖機(jī)不夠,熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過(guò)久
5.設(shè)備劣化:
長(zhǎng)期運(yùn)行,轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化
轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋
零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等
配合面受力劣化,產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等,破壞了配合性質(zhì)和精度
機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻,機(jī)器殼體變形。
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