雙金屬復(fù)合錘頭的生產(chǎn)需要注意金屬量的添加

雙金屬復(fù)合錘頭采用雙金屬復(fù)合鍛造工藝，是目前錘頭性價(jià)比優(yōu)的產(chǎn)品，鑄造穩(wěn)定性的產(chǎn)品是雙金屬復(fù)合錘頭廠家的工作重點(diǎn)，碳化物結(jié)構(gòu)和性能的中所含的碳量決定共晶碳化物數(shù)量，鉻量可決定共晶碳化物類型。

在雙金屬復(fù)合錘頭的生產(chǎn)中，一定量的銅能提高淬透性來改善沖擊韌性，同時(shí)銅在高鉻耐磨錘頭中有與鎳元素相同的作用，可部分替代鎳，晉城雙金屬錘頭，因此銅元素應(yīng)控制在0.5-1.0%為宜，高鉻耐磨錘頭中硫、磷為有害元素，在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格限制，雙金屬錘頭價(jià)格，只有嚴(yán)格的控制好每一種金屬量的添加，雙金屬錘頭批發(fā)，才能夠生產(chǎn)出更加耐用、耐磨的錘頭。

影響耐磨錘頭使用壽命的因素

耐磨錘頭是破碎機(jī)的一部分，在使用的過程中會(huì)因?yàn)槲锪系亩兴p，影響其使用壽命，要想減少耐磨錘頭的磨損度，必須要了解影響耐磨錘頭使用壽命的因素有哪些。

耐磨錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部組織有很大的影響，厚度、尺寸都比較大的耐磨錘頭影響更為突出，通過對(duì)不同材質(zhì)錘頭分析可知，雙金屬錘頭，造成耐磨錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷，使得錘頭在使用的初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象，因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

當(dāng)雙金屬復(fù)合錘頭在破碎機(jī)中使用時(shí)，是在破碎機(jī)前多加篩子，將大塊的物料返回破碎機(jī)繼續(xù)破碎，已破碎完成的物料及時(shí)排出破碎機(jī)，提高工作效率，防止雙金屬復(fù)合錘頭做沒用的工作而產(chǎn)生沒有必要的磨損。一些雜質(zhì)也要及時(shí)清理，防止堵塞篩孔增加破碎腔內(nèi)的壓強(qiáng)，增加磨損。雙金屬復(fù)合錘頭與篩板的間隙也要注意調(diào)整，長(zhǎng)短搭配使用會(huì)更加有利。

除了錘頭本身的耐磨特點(diǎn)之外正確的使用雙金屬復(fù)合錘頭可以延緩錘頭的磨損，降低工程成本，減少雙金屬復(fù)合錘頭的更換。

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