砂石生產(chǎn)線的工作步驟一般分為三個(gè)階段，粗碎、中碎較后到粉碎。每一個(gè)粉碎的力度不同，而設(shè)備對(duì)于每一種的建筑物料也有特別的要求。

　　砂石生產(chǎn)線主要是把一些巖石或是河卵石等較硬的石料進(jìn)行處理，經(jīng)加工后成為符合國家建筑標(biāo)準(zhǔn)要求的各種粒度的物料。而設(shè)備也可以根據(jù)客戶對(duì)生產(chǎn)的不同需求來制造出不同粒度的砂石。

　　砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備當(dāng)中的粗碎這一步，算是較為基本的工作，有一些物料硬度較高，不能直接處理成符合國家標(biāo)準(zhǔn)的粒度，要先經(jīng)過粗碎進(jìn)行大概的處理之后才能進(jìn)行下一步的工作安排。

　　下一步是中碎的工作，粗碎破碎過后的作業(yè)也是為了要以生產(chǎn)出中間的粒，如果不同需求，這一階段也可以選擇單體分離。中碎要按照石料的大小來進(jìn)行選擇，人工砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備，這樣才能達(dá)到目的，昭通人工砂石生產(chǎn)線，也有利于每一臺(tái)破碎設(shè)備的使用壽命。

     天然骨料的開采有陸地和水下兩種開采方式。陸地開采與土料開采類似，水下開采可用采砂船、液壓反鏟等設(shè)備開采。人工骨料的開采宜采用深孔微差擠壓，控制其級(jí)配大小以滿足生產(chǎn)要求。

      骨料加工生產(chǎn)能力必須滿足混凝土高峰時(shí)段月平均澆筑強(qiáng)度的要求，還必須滿足骨料月 大開采強(qiáng)度的要求，加工生產(chǎn)量累計(jì)曲線必須適度包絡(luò)需求量累計(jì)曲線，且 大儲(chǔ)量不大于成品堆放容積， 小儲(chǔ)量以保證生產(chǎn)不均衡需要的10～15天用料要求。

　　天然骨料可以直接經(jīng)過篩選分級(jí)，即能滿足生產(chǎn)要求。人工骨料必須經(jīng)過破碎、篩分、沖洗等加工工藝，人工砂石生產(chǎn)線**設(shè)備，然后在堆料場集中按要求堆放。

    石料生產(chǎn)線會(huì)根據(jù)所應(yīng)用的場合而定。這些不同的石料制品具有不同的物理性質(zhì)，同時(shí)具有不同的規(guī)格要求。我們做一一介紹。

　　1、石料制品的物理力學(xué)性質(zhì)

　　石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和標(biāo)號(hào)，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易分化和無裂縫。石料力學(xué)性質(zhì)需測定時(shí)，用切石機(jī)或取芯機(jī)制取邊長為50mm±0.5mm的立方體，或直徑與高均為50mm± 0.5mm的圓柱體試件進(jìn)行單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定。在某些氣侯條件下，還須測定抗凍性和堅(jiān)固性指標(biāo)。

　　2、石料制品規(guī)格和幾何尺寸要求

　　1、片石：一般為法開采的石塊，其厚度不應(yīng)小于15cm(卵形和薄片者不得使用);用于鑲面的片石，表面應(yīng)比較平整、尺寸較大者應(yīng)稍作鑿整。 2、塊石：形狀大致方正，上下面大致平整，厚度在20~30cm，人工砂石生產(chǎn)線多少錢，寬度一般為厚度的1.0~1.5 倍，長度約為厚度的1.5~3.0倍。 3、粗料石：外形大致方正，成六面體，厚度為20~30cm，寬度為厚度的1.0~1.5倍，長為厚度的2.5~4.0倍，其表面凹陷深度不大于2cm。 4、拱石：按設(shè)計(jì)要求采用粗料石或塊石，主要用于石拱橋的拱圈砌筑。

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