粗拋時(shí)將大批鋼球、石灰和磨料放在歪斜的罐狀滾筒中，滾筒遷移轉(zhuǎn)變時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地轉(zhuǎn)動(dòng)碰撞以到達(dá)去除外面凸鋒而減小外面粗拙度的目標(biāo)，可去除0.01毫米閣下的余量。

   半精拋。半精拋重要應(yīng)用砂紙和火油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，由于如許能夠會(huì)招致預(yù)硬鋼件外面燒1傷。

   精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，持續(xù)遷移轉(zhuǎn)變數(shù)小時(shí)可獲得耀目光明的外面。周詳線紋尺的拋光是將加工外面浸在拋光液中停止的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混雜而成。 拋光輪采納材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處置的木料或特1制的細(xì)毛氈制成，其活動(dòng)軌跡為平均濃密的網(wǎng)狀，拋光后的外面粗拙度不大于Ra0.01微米，在縮小40倍的顯微鏡下察看不到任何外面缺點(diǎn)。

   綜上所述，無(wú)錫圓筒拋光，就是平面拋光的基本原理，目前方達(dá)所研發(fā)的平面拋光機(jī)已經(jīng)可以達(dá)到精拋，物件拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。

1、用溫度在50度左右的清水沖洗。

2、然后用百分之3到百分之10的堿液刷洗。

3、后再用40度清水沖洗。

4、后用溫度在60度的烘干機(jī)烘干。

不銹鋼拋光因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用，尤其在用具、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應(yīng)耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生，用具表面不應(yīng)附有對(duì)人體有毒的物質(zhì)。因此對(duì)生產(chǎn)這類(lèi)用具的表面處理提出要求，就是要徹底清除表面的有害物質(zhì)。

鏡面拋光不僅增加工件的美觀，無(wú)錫圓筒拋光哪里有，還可以使模具擁有其它優(yōu)點(diǎn)，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。但是鏡面拋光也是要講究技巧的，不能單純地追求快，這樣反而會(huì)適得其反，不但浪費(fèi)了時(shí)間，而且達(dá)不到自己想要的效果。

   有的人為了追求速度，一開(kāi)始用細(xì)的砂紙、油石或者研磨拋光膏，這樣打磨出來(lái)的模具，表面上看很光亮，但從側(cè)面看的話，就可以看到許多的粗紋路，將這樣的模具交給客戶，無(wú)錫圓筒拋光工藝，肯定是要被退貨的。

正確的做法應(yīng)該是這樣的——進(jìn)行鏡面拋光時(shí)，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開(kāi)始打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，后再用細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機(jī)來(lái)對(duì)模具進(jìn)行拋光，這樣效率更高，人也比較省勁。

  以上就是在進(jìn)行鏡面拋光時(shí)需要掌握的技巧，這樣的方法雖然工序多，比較復(fù)雜，但是拋光出來(lái)的模具光潔度高，并且不需要返工。比起剛開(kāi)始一味地追求快，然后再來(lái)返工，這樣做看似慢，實(shí)則快。

在拋光的時(shí)候，忌諱的是，一開(kāi)始就是要細(xì)的砂紙、油石或者研磨拋光膏，這樣是不可能把粗紋路拋掉的，這樣打磨出來(lái)的模具，無(wú)錫圓筒拋光報(bào)價(jià)，表面上看很光亮，但如果從側(cè)面看的話，就可以看到許多的粗紋路，因此，我們?cè)谶M(jìn)行鏡面拋光時(shí)，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開(kāi)始打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，后再用細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。這樣看似比較麻煩，工序又多，但實(shí)際上并不慢，按照這樣的方法來(lái)，不僅質(zhì)量好，并且不會(huì)返工，還能使模具達(dá)到光潔度

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