歐洲國家以先進(jìn)的機(jī)械、電氣工業(yè)體系為依托，首先在拉絲模及其潤滑技術(shù)和卷筒水冷系統(tǒng)上取得突破，使鋼絲的拉拔速度和質(zhì)量大大提高，其拉絲機(jī)主力是活套式、直線式和水箱拉絲機(jī)。但我國的具體情況是操作工人的技術(shù)水平較低，拉絲潤滑劑性 E、線材的質(zhì)量等都不能滿足高速拉拔的要求，特別是直流系統(tǒng)電氣元件的質(zhì)量及可靠性使制品廠家感到操作維護(hù)困難較大。在目前條件下，我認(rèn)為我國金屬制品行業(yè)拉絲機(jī)的發(fā)展不應(yīng)追求這類高等級(jí)的先進(jìn)拉絲機(jī)。雖然它的優(yōu)點(diǎn)人所周知，但國內(nèi)的輔助、配套水平，會(huì)使這類拉絲機(jī)在生產(chǎn)實(shí)際中達(dá)不到機(jī)器的性能指標(biāo)，造成投資浪費(fèi)、回收時(shí)間過長。

　　拉絲模具因某種原因損壞，或者模具損傷積累至一定程度導(dǎo)致模具損壞，無法繼續(xù)服役，稱為模具的失效。在生產(chǎn)中，凡模具的主要工作部件損壞，不能繼續(xù)沖壓出合格的工件時(shí)，圓管拉絲價(jià)格，即認(rèn)為模具失效。沖壓模具的失效形式一般為塑性變形、磨損、斷裂或開裂、金屬疲勞及腐蝕等等。

　　拉絲模具的失效按照發(fā)生時(shí)間的早晚，大致可分為兩類：正常失效和早期失效。

　　拉絲模具經(jīng)過大量的生產(chǎn)使用，因摩擦而自然磨損或緩慢地產(chǎn)生塑性變形及疲勞裂紋，達(dá)到正常使用壽命之后失效是屬于正常的現(xiàn)象，為正常失效。模具未達(dá)到設(shè)計(jì)使用規(guī)定的期限，既產(chǎn)生崩刃、碎裂、折斷等早期破壞；或因嚴(yán)重的局部磨損和塑性變形而無法繼續(xù)服役，為早期失效。對(duì)于早期失效的模具，蘇州圓管拉絲，必須查找其產(chǎn)生的原因，圓管拉絲工藝，努力采取補(bǔ)救的措施。

金屬雕刻紋理和金屬拉絲區(qū)別主要在技藝手法和本質(zhì)區(qū)別上：

金屬拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中。在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉絲工藝。

金屬雕刻則是安排要求在金屬表面加工出指1定的花紋或圖案出來，圓管拉絲廠家，是要在金屬上雕刻出一幅幅精美且栩栩如生的畫作，對(duì)制作人的要求很高，代表性的有鏨刻

二者的主要區(qū)別就是一個(gè)復(fù)雜程度，和操作的難易程度

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