一、無(wú)塵車間與靜電

　　1、無(wú)塵車間：半導(dǎo)體、平面液晶顯示器、光電子和生物醫(yī)1藥都需要潔凈的生產(chǎn)車間，通常無(wú)塵車間是指空間空氣懸浮粒子濃渡被控制在規(guī)定界限內(nèi)的房間或限定空間，這塵埃粒子的粒徑越小和被限定的粒數(shù)越小，潔凈度便越高。

　　無(wú)塵車間靜電設(shè)計(jì)

　　2、無(wú)塵車間的靜電：由于無(wú)塵車間的潔凈度要求（常規(guī)）

　?、俅罅康母呓^緣介質(zhì)裝飾材料、地面、墻、門、頂棚、隔斷、工作臺(tái)、椅子等等，這些材料摩擦容易起電帶電，不易泄漏釋放。地面500V~1000V，擴(kuò)散間塑料地面500V~1500V，瓷磚地面也有500V~1500V，塑料墻紙700V，塑料頂棚OV~1000V，金屬活動(dòng)皮芏椅面500V~3000V。

②人穿潔凈工作服、鞋、步行或工作時(shí)，與不同物質(zhì)設(shè)備器材摩擦要產(chǎn)生靜電，人、衣服、鞋都會(huì)帶電。人穿尼龍衣、塑料膠底鞋緩慢地在清潔的地板上走動(dòng)，人身上帶7000V~8000V靜電壓。在乙烯基地板上行走可帶1200V(10%~20%RH)、250V(65%~90%RH)靜電壓，在地毯上行走可帶35000V(10%~20%RH)、1500V(65%~90%RH)，晶片裝配線工人穿的工作服可達(dá)10KV。

  溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，是凈化車間的1高設(shè)計(jì)依據(jù)，是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。如潔凈度等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、醫(yī)1藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)等屬于國(guó)標(biāo)，對(duì)于大部分制造工業(yè)，主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來(lái)確定各個(gè)生產(chǎn)流程凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。如，PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級(jí)到十萬(wàn)級(jí)不等；鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對(duì)濕度去到20%以下，一些相當(dāng)嚴(yán)格的注液車間需控制在相對(duì)濕度1%左右。

電子行業(yè)無(wú)塵車間是無(wú)塵車間行業(yè)中常見(jiàn)，也是無(wú)塵車間普及的行業(yè)，我們以電子車間凈化為例，看看溫濕度控制的重要性。

在電子行業(yè)制造車間是重要產(chǎn)生靜電的地方，通常靜電會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成短路甚至?xí)斐蓡T工導(dǎo)電事故，所以電子行業(yè)的無(wú)塵車間相對(duì)濕度不應(yīng)低于30%，這樣即可以減少靜電的產(chǎn)生，無(wú)塵車間安裝，通常建議無(wú)塵車間的防靜電區(qū)域相對(duì)濕度不低于50%。過(guò)于干燥的空氣中易粉塵飛揚(yáng)，電子廠無(wú)塵車間無(wú)特殊要求的情況下，溫度控制在22 ℃ 左右，相對(duì)濕度控制在 55 ～ 60%RH 之間，在這種環(huán)境下，人們感覺(jué)舒適，靜電也消失了。

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