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減量秤配料系統工作原理:
上料電振機和稱量斗是軟連結的,重力分離,下料電振機雖也是軟連結,但其重力和稱量斗整體由三只拉力傳感器支撐的,由稱量斗內料柱連結。工作時首先由上料電振機向稱量斗給料,當達到料倉給定重量的給定上限值時,停止給料。間隔一段時間后,下料電振機開始卸料,當卸料至給定的重量下限值時,停止卸料,如此重復動作。物料的流量計量是由料倉內失去的物料重量多少來確定,因此叫減量秤。
減量秤產品結構:
1.秤體基于斗式秤的結構,通過對秤斗各瞬間重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環(huán)調整,從而可以達到較高的控制準確度 。
2.斗式結構,機械故障率低,維護也比皮帶秤容易得多。
3.采用一臺電腦控制多臺失重法流量控制器,能隨意輸入有關參數、配方,還可對產量、原材料消耗進行統計,既保證控制準確度,新河減重式配料秤,又提高工廠的管理水平,使工廠在競爭中能有較大的優(yōu)勢。
4..一種間斷給料連續(xù)出料的稱重設備。
5.減量控制是在料斗中進行,可達到較高的控制精度,結構又易于密封,故在粉料控制時與用螺旋秤來相比是一大提高。
6.適用于水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的控制配料,特別是在塑料、化工、食品、清潔劑以及藥劑工業(yè)。
減量秤控制系統操作流程說明
1.需要從反應釜往外放料時,減重式配料秤定制,在儀表上設定好“放料目標重量”,“放料提前量”等參數,然后操作人員按下防爆儀表控制箱上的
“放料開始”防爆按鈕,控制儀表開始執(zhí)行放料流程,等待放料。
2.打開手動放料閥門,開始往外放料,減重式配料秤,儀表主窗口顯示重量同步的減小,副窗口上顯示重量同步增加,當放料重量到達“放料目標重量放料提前量”時,防爆儀表控制箱上的紅色指示燈閃爍報警,提示操作人員注意放料重量即將到達,當儀表副窗口上同步增加的放料實際重量到達設定值時,立即關閉手動放料閥門,放料過程結束。
3.等儀表顯示重量穩(wěn)定后,操作人員另外按下一只“放料結束”防爆按鈕,控制儀表自動記錄副窗口的實際放料重量,此重量對應一個變量,可以在儀表參數菜單里隨時查看。
4.需要重新第二次放料時,重復以上流程,減重式配料秤加工,不斷循環(huán),周而復始。
5.每次放料完畢,按下“放料結束”,控制儀表自動把每次實際放料重量進行累加,同時儀表自動把當前實際放料重量對應的4-20ma模擬量信號輸出到用戶控制系統的PLC。
6.需要清除累計重量時,防爆儀表控制箱上有一只“清除累計”按鈕,隨時可以清除累計重量。
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