體積密度和顯氣孔率    隨著硅灰加入量的增加，經(jīng)過110℃×24h、1000℃×3h、1500℃×3h熱處理后試樣的體密先增大后減小，氣孔減小后增大，見圖2。這是因為空隙的填充程度隨硅灰加入量增加而，加水量隨之先減小后增大，經(jīng)過熱處理后，水分逸出試樣，留下的氣孔是先減小后增大，使得體密先增大后減小。

   高溫抗折強度    隨著硅灰加入量的增加，試樣的高溫熱抗折強度是逐漸增大的。這是因為在1450℃時，會生成莫來石、鈣黃長石(C2AS)、鈣長石(CAS2)、CA6等。當硅灰加入量小于5%時，生成的主要礦物為鈣長石、鈣黃長石等低熔物，使得高溫抗折強度較低，當硅灰加入量大于6%時，橡膠助劑用硅灰含量，生成了針狀的莫來石、柱狀的CA6等高溫相，形成交叉骨架結(jié)構(gòu)，提高高溫狀態(tài)強度。橡膠助劑用硅灰

   硅灰-又叫硅微粉-也叫微硅粉或二氧化硅超細粉-一般情況下統(tǒng)稱硅灰。硅灰是在冶煉硅鐵合金和工業(yè)硅時產(chǎn)生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細硅質(zhì)粉體材料。 1、硅灰:外觀為灰色或灰白色粉末、耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。2、硅灰的細度：其細度和比表面積約為水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。3、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu)：硅灰在形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結(jié)晶相無定形圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大，橡膠助劑用硅灰廠家，活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有硅灰的物料，微小的球狀體可以起到潤滑的作用。 硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙，南昌橡膠助劑用硅灰，同時與水化產(chǎn)物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰，可起到如下作用：1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

   3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。5、是高強砼的必要成份，已有C150砼的工程應用。6、具有約5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應。8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時，更易生成莫來石相，橡膠助劑用硅灰定制，使其高溫強度，抗熱振性增強。橡膠助劑用硅灰

      由于硅灰顆粒非常細，它們可以在很早的幾個小時內(nèi)發(fā)生火山灰反應。根據(jù)Carette 和Malhotra 1992) 的報導，對混凝土強度的貢獻主要在28d 之前。所以，就長期強度增長方面，一般認為混凝土不如純水泥混凝土或粉煤灰混凝土。Almad (1994) 引用其對NSC強度發(fā)展的試驗結(jié)果表明，摻量增加使得早期相對強度發(fā)展降低，Sandvik1992在65MPa的混凝土中也發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象。

　　然而，盡管在相同的水膠比下硅灰混凝土的早期相對強度發(fā)展比純水泥混凝土的慢，由于加入使得強度大大提高，混凝土的強度則比純水泥混凝土的高。另一方面，經(jīng)驗表明，HPC 的早期強度發(fā)展比NSC 的快，雖然HPC的凝結(jié)時間可能稍有推遲，其凝結(jié)之后的水化作用會由于減水劑和硅灰大大加快。其結(jié)果通常是凝結(jié)之后強度發(fā)展非常快。

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