鏡面拋光不僅增加工件的美觀，還可以使模具擁有其它優(yōu)點(diǎn)，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。但是鏡面拋光也是要講究技巧的，不能單純地追求快，這樣反而會(huì)適得其反，不但浪費(fèi)了時(shí)間，而且達(dá)不到自己想要的效果。

   有的人為了追求速度，一開(kāi)始用細(xì)的砂紙、油石或者研磨拋光膏，這樣打磨出來(lái)的模具，表面上看很光亮，但從側(cè)面看的話，就可以看到許多的粗紋路，將這樣的模具交給客戶(hù)，肯定是要被退貨的。

正確的做法應(yīng)該是這樣的——進(jìn)行鏡面拋光時(shí)，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開(kāi)始打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，后再用細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。如果有可能的話，黃山罐體拋光，可以使用超聲波拋光機(jī)來(lái)對(duì)模具進(jìn)行拋光，這樣效率更高，人也比較省勁。

  以上就是在進(jìn)行鏡面拋光時(shí)需要掌握的技巧，這樣的方法雖然工序多，比較復(fù)雜，但是拋光出來(lái)的模具光潔度高，并且不需要返工。比起剛開(kāi)始一味地追求快，然后再來(lái)返工，這樣做看似慢，實(shí)則快。

在拋光的時(shí)候，忌諱的是，一開(kāi)始就是要細(xì)的砂紙、油石或者研磨拋光膏，這樣是不可能把粗紋路拋掉的，這樣打磨出來(lái)的模具，表面上看很光亮，但如果從側(cè)面看的話，就可以看到許多的粗紋路，因此，我們?cè)谶M(jìn)行鏡面拋光時(shí)，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開(kāi)始打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，后再用細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。這樣看似比較麻煩，工序又多，但實(shí)際上并不慢，按照這樣的方法來(lái)，不僅質(zhì)量好，并且不會(huì)返工，還能使模具達(dá)到光潔度

拋光加工技術(shù)

拋光是用高速旋轉(zhuǎn)的低彈性材料(棉布、毛氈、人造革等)拋光盤(pán)，或用低速旋轉(zhuǎn)的軟質(zhì)彈性或粘彈性材料(塑料、瀝青、石蠟等)拋光盤(pán)，加拋光劑，具有一定研磨性質(zhì)的獲得光滑加工表面的加工方法。拋光加工，又稱(chēng)鏡面加工，是制造平坦而且加工變形層很小，沒(méi)有擦痕的平面加工工藝。

拋光和研磨在磨料和研具材料的選擇上不同。拋光通常使用的是1μm 以下的微細(xì)磨粒，拋光盤(pán)用瀝青、石蠟、合成樹(shù)脂、人造革和錫等軟質(zhì)金屬或非金屬材料制成。在拋光過(guò)程中，除機(jī)械切削作用外，加工氛圍的化學(xué)反應(yīng)起了重要作用。而研磨使用比較硬的金屬盤(pán)作研具，材料的破壞以微小破碎為主。 [1]

拋光屬于用微細(xì)磨粒進(jìn)行的切削加工，因此拋光過(guò)程會(huì)產(chǎn)生微小的劃痕，生成細(xì)微的切屑;磨粒與拋光盤(pán)對(duì)工件有摩擦作用，使得接觸點(diǎn)溫度上升，工件表面產(chǎn)生塑性流動(dòng)，形成凹凸不平的光滑表面;拋光劑中的脂肪酸在高溫下會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從工件金屬表面溶析出金屬皂，它是一種易于切除的化合物，起著化學(xué)洗滌作用，使工件表面平坦光滑;加工環(huán)境中由于塵埃、異物的混人也會(huì)產(chǎn)生機(jī)械作用。由于這些作用的重疊，以及拋光液、磨粒及拋光盤(pán)的力學(xué)作用，使得工件表面平滑化。采用工件、磨粒、拋光盤(pán)和加工液的不同組合，可實(shí)現(xiàn)不同的拋光效果。工件與拋光液、磨料及拋光盤(pán)之間的化學(xué)反應(yīng)有助于拋光加工。

現(xiàn)代生活中，我們所使用的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)拋光處理的比比皆是。雖然拋光處理給了我們比較好的視覺(jué)效果，但是也有比較擔(dān)心的問(wèn)題出現(xiàn)，罐體拋光廠哪家好，那就是拋光處理會(huì)不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生什么比較不好的影響呢？

這個(gè)問(wèn)題的主要是源于對(duì)拋光過(guò)程中所需要用到的消耗材料的考慮。有些工作人員擔(dān)心耗材中的拋光液等會(huì)有化學(xué)成分，在使用時(shí)會(huì)危害人體健康。其實(shí)隨著拋光行業(yè)在國(guó)內(nèi)的逐漸崛起，對(duì)于這個(gè)問(wèn)題越來(lái)越多的人關(guān)注。對(duì)此，本文作者特別采訪了行業(yè)內(nèi)的技術(shù)工程師，工程師表示他在業(yè)內(nèi)十多年的經(jīng)驗(yàn)獲知：拋光液內(nèi)的成分雖然有化學(xué)原料，但是比例都非常非常少，平均1KG液體中水的比例占百分之九十五之多，還有一些物理顆粒要占到百分之4，再加上一些添加劑，調(diào)色劑等，罐體拋光廠商，那么剩下的化學(xué)成分大多都不到百分之一。所以，在含量上如此之少的化學(xué)含量是對(duì)我們?nèi)梭w影響非常弱小甚至是完全沒(méi)有的。另外一方面，拋光的原理主要運(yùn)用的是物理原理，化學(xué)原理只是輔助。因而，拋光液內(nèi)的化學(xué)成分大多是一些較安全的產(chǎn)品，本身只是用來(lái)軟化表面的。

根據(jù)以上**的分析和解釋?zhuān)蚁嘈糯蠹叶紩?huì)明白拋光所用的耗材是一種非常安全的材料，拋光處理的過(guò)程本身都是平面拋光機(jī)在操作的，工作人員只是操作機(jī)器而已，所以不存在有風(fēng)險(xiǎn)的可能。

如果大家還擔(dān)心的話，可以去方達(dá)研磨參觀下，**罐體拋光，深圳方達(dá)研磨的所有設(shè)備都是自動(dòng)化程度很高的設(shè)備?？梢宰詣?dòng)噴液，自動(dòng)研磨，無(wú)需人工去接觸拋光液，拋光材料等，安全可靠。

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