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真空預(yù)冷的特點(diǎn):
(1) 降溫速度快.果蔬從常溫冷卻到0℃左右僅需20~30分鐘.
(2) 冷卻均勻.冷卻時(shí)果蔬中心與表面的溫度差很小.
(3) 質(zhì)量好.冷卻后的果蔬,其蛋白質(zhì)、糖類、脂類、維生素等未受到損失.
(4) 衛(wèi)生清潔.因預(yù)冷的果蔬處于真空能夠環(huán)境,南昌微波干燥設(shè)備,而真空環(huán)境可殺菌或擬制細(xì)菌的繁殖.
(5) 干耗少.真空預(yù)冷可通過(guò)對(duì)真空度的控制,控制果蔬中水分的蒸發(fā)量,或在預(yù)冷前向果蔬噴灑適量的水.果蔬干耗可控制在2~3%以內(nèi).而普通冷卻干耗在10%以上.
(6)不受包裝的限制. 用紙箱、塑料袋等包裝的果蔬,其真空冷卻速度與未包裝的果蔬并無(wú)差異.
(7) 與未預(yù)冷的果蔬相比,更適用于遠(yuǎn)距離的外貿(mào)出口和目前國(guó)內(nèi)城市興起的超市潔凈菜、無(wú)污染無(wú)公害蔬菜、山野菜、鮮花及食用菌等的保鮮處理,合肥微波干燥設(shè)備廠家制作,具有廣闊的前景。
干燥機(jī)的選型:
①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。
②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。
③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。
④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。
⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點(diǎn)、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。
⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。
⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。
⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻?/p>
⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。
⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。
⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程及一般要求。
設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、精度試驗(yàn)三種。
(1)空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn):是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性,設(shè)備的穩(wěn)固性,杭州微波干燥設(shè)備品牌哪家好,以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤(rùn)滑、液壓等系統(tǒng)是否正常,鄭州微波干燥設(shè)備價(jià)格多少錢,靈敏可靠等有關(guān)各項(xiàng)參數(shù)和性能在無(wú)貝多芬運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。一定時(shí)間的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進(jìn)行磨合的一個(gè)不可缺少的步驟。
(2)設(shè)備的負(fù)荷實(shí)驗(yàn):試驗(yàn)設(shè)備在數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進(jìn)行試驗(yàn),在有些情況下進(jìn)行試驗(yàn)。在負(fù)荷實(shí)驗(yàn)中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升,考核液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)、操縱、控制、安全等裝置工作是否達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn),是否正常、安全、可靠。不同負(fù)荷狀態(tài)下的試運(yùn)轉(zhuǎn),也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作,磨合試驗(yàn)進(jìn)行的質(zhì)量如何,對(duì)于設(shè)備使用壽命影響極大。
(3)設(shè)備的精度實(shí)驗(yàn):一般應(yīng)在負(fù)荷試驗(yàn)后按說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行,既要檢查設(shè)備本身的幾何精度,也要檢查工作(加工產(chǎn)品)的精度。這項(xiàng)試驗(yàn)大多在設(shè)備投入使用兩個(gè)月后進(jìn)行。
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