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旋風(fēng)銑削加工螺紋
旋風(fēng)銑削加工螺紋的原理如圖所示,刀盤帶動刀具的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;工件緩慢旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動;刀盤相對工件的軸向進(jìn)給運(yùn)動;刀盤相對工件的徑向切深削運(yùn)動。調(diào)整參數(shù)有刀盤軸線同工件軸線的夾角b、偏心量H。在加工螺紋時(shí),刀盤高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速高達(dá)8000r/min,切削速度達(dá)到40Om/min 。
以外旋銑工藝為例, 加工工具為內(nèi)側(cè)置刀片的銑刀環(huán), 即銑刀位于刀盤內(nèi)側(cè)。加工時(shí)離心刀盤以高轉(zhuǎn)數(shù)圍繞工件旋轉(zhuǎn),工件則以較慢速度繞軸心轉(zhuǎn)動。刀盤以線為軸的轉(zhuǎn)角決定了螺紋的斜度,
同時(shí)保證銑刀的切面與螺紋的走向一致。刀盤沿X 軸的上下徑向進(jìn)給量決定了螺紋的深度。旋銑機(jī)可加工出不同斜度, 不同深度的左、右雙向螺紋。根據(jù)不同的加工要求, 刀盤與加工件可沿同一方向或互為反向轉(zhuǎn)動。機(jī)械公社
在車床上用方料或圓料加工細(xì)長圓柱體是很不容易的,鎢鋼銑刀價(jià)格,尤其是非金屬材料: 如碳棒、有機(jī)玻璃棒、塑科和術(shù)棒等,強(qiáng)度很低.極易破碎和斷裂。生產(chǎn)立方氮化硼需用直徑20mm碳棒,在車床上加工非常困難,所以旋風(fēng)銑床,可以用方料或圓料毛坯加工成各種直徑的細(xì)長圓柱體。用24 X24方料加工成直徑20mm米長1000mm的碳棒只需用30秒鐘.
實(shí)際加工時(shí),將分度頭置于工作臺上,利用分度頭卡盤將工件小端夾牢,另一端沉孔處配堵頭,并用頂住。機(jī)床主軸(連同旋風(fēng)銑裝置)偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度α,開動銑床,使主軸旋轉(zhuǎn),同時(shí)手搖分度頭手柄均勻旋轉(zhuǎn),利用銑刀刀尖在圍繞軸心旋轉(zhuǎn)的工件上銑削完成,即運(yùn)用包絡(luò)法原理加工出球面。
目前,旋風(fēng)銑是車床切削螺紋的一種工藝裝備,適用于大批量螺紋加工。使用時(shí)將旋風(fēng)頭主軸的回轉(zhuǎn)中心線調(diào)整,到對工件中心線傾斜一個(gè)螺紋升角,隨后將工件夾緊在車床卡盤上,切削過程為旋風(fēng)銑頭通過專用電機(jī)帶動作高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速一般為1000
5000r/min,形成主切削運(yùn)動,工件裝在卡盤上作緩慢旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速一般為5.60r/min,鎢鋼銑刀批發(fā),形成切削過程的圓周進(jìn)給運(yùn)動。與此同時(shí),旋風(fēng)銑頭隨同床鞍作軸向移動,使工件每轉(zhuǎn)一周,旋風(fēng)銑頭切削前進(jìn)一個(gè)導(dǎo)程。現(xiàn)有的旋風(fēng)銑刀盤無法調(diào)節(jié)角度,因此在加工零件時(shí)非常不方便。螺紋的旋風(fēng)銑削是用安裝在刀盤上的多把成形刀,借助于刀盤旋轉(zhuǎn)中心與工作中心的偏心兩e來完成漸進(jìn)式的高速銑削,刀盤的旋轉(zhuǎn)軸線相對于工件軸線傾斜一個(gè)螺旋升角β加工時(shí),工件以nw低速旋轉(zhuǎn),刀盤以no與工作同時(shí)高速旋轉(zhuǎn),工件每轉(zhuǎn)360°刀盤縱向進(jìn)給一個(gè)導(dǎo)程,從銑出螺紋刀盤上有多把成形刀,但只有依次由一把刀參加切削。切削余量由沒把刀合理分配,切削厚度的漸進(jìn)式變化使切削立減小,而偏心量e使尚未進(jìn)入切削的刀具有利于延具使用壽命,提高加工表面質(zhì)量。與一般銑削比較,旋風(fēng)銑的金屬切削率要高的多,因不用切削液,鎢鋼銑刀生產(chǎn)廠家,采用壓縮空氣強(qiáng)冷,切削帶走絕大部分熱量,工件溫升低,熱變形小,它是一種綠色螺紋加工方法。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中銑刀盤無法自由調(diào)節(jié)角度等缺點(diǎn),提供了一種通過角度調(diào)整器可以自由調(diào)節(jié)銑刀盤角度的旋風(fēng)銑。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決旋風(fēng)銑,包括基座,蘇州鎢鋼銑刀,所述的基座上設(shè)有銑刀盤,銑刀盤與角度調(diào)整器連接。通過設(shè)置角度調(diào)整器,可以自由調(diào)節(jié)銑刀盤的角度,對工件進(jìn)行加工。作為優(yōu)選,所述的角度調(diào)整器通過管路與液壓裝置連接。角度調(diào)整器通過液壓傳動,調(diào)節(jié)銑刀盤的角度,非常方便快捷。
SECO NANO TURBO — 真正適用于小直徑立銑的超大正前角可轉(zhuǎn)位刀片銑刀。刀片的大小為6 mm。當(dāng)你尋找直徑10 - 100 mm范圍的率銑刀時(shí),你會發(fā)現(xiàn)旋風(fēng)銑家族組合在一起很難被打敗。
而且Nano Turbo 袖珍旋風(fēng)—同他的堂兄一樣 —是一個(gè)考慮成本-效率和環(huán)境適應(yīng)性時(shí)真正的。那就有充分的理由在小切深場合選擇Nano Turbo袖珍旋風(fēng)銑刀。
但還有更多...
NANO TURBO, 有了這種小刀片,顯然就會比其它同直徑的銑刀有更多的齒數(shù)。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)意味著更高的進(jìn)給量從而提高生產(chǎn)率。
其它優(yōu)點(diǎn) 因?yàn)榈镀∷杂煤苌俚挠操|(zhì)合金。從經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保的角度來說這是有益的!
外形 刀片的外形帶來其它實(shí)惠。切削過程很平穩(wěn)從而切削力較小。那就是為什么Nano Turbo 用于功率有限制的小機(jī)床上率的原因。
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