破碎機襯板磨損原因

工況運行的影響

⑴消除缺陷不及時。例如，螺栓松動掉落，個別襯板斷裂脫落，如果沒有進行及時的更換，合金錘頭廠家，使缺陷逐步擴展，將會殃及其它襯板和導(dǎo)致筒體變形。

⑵出率不正常，調(diào)整不當(dāng)，出現(xiàn)空倉運行狀態(tài)，部分鋼球直接磨擦和撞擊筒體襯板，形成兩體磨損，這種情況襯板和鋼球的碎裂，磨損機會大幅度增加，是一種非常惡劣的操作方式。

（3）進行破碎作用時，勿以搖擺釬桿運用，否則主體螺栓與釬桿均有決裂的可能；勿使破碎錘快速墜下或重擊在堅硬的石塊上，這樣會因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機。

（4）勿在水中或泥濘地中進行破碎作業(yè)，除釬桿外，破碎錘機體的其他局部均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功用相近的零件會因堆積泥漬而形成破碎錘過早損耗。

4、喂料時物料要契合設(shè)備請求

操作人員在進行喂料前，沂南合金錘頭，首先要認真閱讀該設(shè)備的破碎范圍，由于不同的破碎機破碎的物料硬度不同，物料在進行破碎腔前應(yīng)事前做一下處置措施，減少物料的粘性和含水量。這樣才干使破碎機發(fā)揮到性能。

（1）每次運用破碎錘時，首先應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管能否有松動現(xiàn)象；同時，為當(dāng)心起見，耐磨合金錘頭，應(yīng)隨時檢查其他中央能否漏油，以免因振動形成a油管零落，從而發(fā)作毛病。（2）在破碎錘作業(yè)時，釬桿應(yīng)一直與被破碎物體的外表堅持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應(yīng)立刻中止破碎錘工作，以避免空打。持續(xù)漫無目的的沖擊會形成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動，嚴(yán)重時可傷及主機自身。

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