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第三次切割的任務(wù)是拋磨修光 。
⑴脈沖參數(shù):用較小脈寬進(jìn)行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異。
⑵補償量 f:理論上是電極絲的半徑加上 0.003mm 的放電間隙, 實際上精修過程是一種電火
花磨削,金剛石切割機床經(jīng)銷,加工量甚微,不會改變工件的尺寸大小。所以,僅用電極的半徑作補償量也能獲得 理想效果。
⑶走絲方式:像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。
其圖形對應(yīng)的機械坐標(biāo)方向為:面對機床Y軸搖把方向,Y軸搖把方向為Y負(fù),即YL4;反方向則為Y正,即YL2;Y軸搖把方向為X正,即XL1;反方向則為X負(fù),即XL3。
這樣,我們就能快速準(zhǔn)確的判斷出自己的工件裝夾和編程圖形坐標(biāo)方向是否一致。當(dāng)然、小白才要反復(fù)驗證,大師傅一切自在心中,那小伙伴你又是什么段位呢,還需加強斷糧哦。
第二章 多次切割變形問題處理方法
2-1 凸模加工工藝
凸模在模具中起著很重要的作用, 它的設(shè)計形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。在實際生產(chǎn)加工中,由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形 及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形, 故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割, 盡可能避免開放式切割 而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割,對于方形毛坯件,在編程 時應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)。
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