骨素、骨湯提取罐、骨肽提取生產(chǎn)線**設(shè)備

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骨素、骨湯提取罐、骨肽提取生產(chǎn)線**設(shè)備是我公司在借鑒日本和國內(nèi)傳統(tǒng)工藝和設(shè)備和基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司在工藝方面積累的經(jīng)驗(yàn)，以及在壓力容器和流體設(shè)備設(shè)計制造方面的優(yōu)勢，進(jìn)行自主創(chuàng)新，開發(fā)和研制了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的單機(jī)產(chǎn)品和工程設(shè)計。使整條生產(chǎn)線和單機(jī)設(shè)備，羊肉白湯設(shè)備生產(chǎn)線要多少錢，性能優(yōu)良、生產(chǎn)流程簡潔、產(chǎn)能高、能耗低、操作可靠、清洗方便、符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。該生產(chǎn)線主要由破碎、提取、分離、濃縮、調(diào)配、美拉德反應(yīng)、殺菌、灌裝等工序組成。該生產(chǎn)線突破了傳統(tǒng)的日本模式，充分解決了骨頭破碎難，提取罐加熱不均勻，出液出渣困難，提取過程固、液、油的分離，高蛋白、高粘度物料濃縮易結(jié)垢，羊肉白湯設(shè)備生產(chǎn)線多少錢，高真空自動排水及在線清洗（CIP）在骨湯工程中的創(chuàng)新應(yīng)用等難題。該項(xiàng)目中提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、調(diào)配設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備等均由我公司自主創(chuàng)新設(shè)計和研制。該生產(chǎn)線的驗(yàn)收完成，羊肉白湯設(shè)備生產(chǎn)線，表明了我公司在骨湯加工領(lǐng)域又有新的突破，我公司骨湯生產(chǎn)線通過幾年的努力，總體水平不斷提高，現(xiàn)在生產(chǎn)的單機(jī)，原理、結(jié)構(gòu)、性能以及工程設(shè)計方面，目前處于國內(nèi)外先進(jìn)水平。

**骨湯生產(chǎn)線應(yīng)用范圍

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**骨湯生產(chǎn)線應(yīng)用范圍

骨湯在食品餐飲業(yè)已普遍吏用并成為-些重要醬汁或湯頭的基本原料，濃縮**骨湯生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于餐飲行業(yè)、調(diào)味料行業(yè)、方便速食食品行業(yè)等，使各企業(yè)管理更規(guī)范化，操作更標(biāo)準(zhǔn)化，且能綜合運(yùn)營成本，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

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營養(yǎng)湯生產(chǎn)線

舜甫科技**制造骨湯生產(chǎn)線設(shè)備并提供工藝流程及配方，羊肉白湯設(shè)備生產(chǎn)線工程總包，簡易流程：鮮骨--破碎--蒸煮--固液分離--酶解--濃縮--調(diào)配、乳化、殺菌--膏狀產(chǎn)品。研究表明，骨頭并不完全都是沒有多大用處的“廢骨”，其中尚含有約10％-25％的蛋白質(zhì)。采用新發(fā)明的骨頭加工流水線，可以從1噸生牛骨中提取濃縮肉汁120-180公斤(其蛋白質(zhì)含量高達(dá)60％)，脂肪100-150公斤，骨粉300-400公斤。一般肉用牛的生骨含量約為其體重的8％左右。

制作方法：骨頭綜合利用加工流水線主要包括粉碎、蒸煮、分離、濃縮和烘干等工序。先用粉碎機(jī)把生骨粗碎，將碎骨送入蒸煮裝置內(nèi)蒸煮。蒸煮的作用是熬取蛋白質(zhì)，也起滅菌和防腐的作用。蒸煮時要不斷地攪拌。蒸煮后的產(chǎn)物是稀肉汁和碎骨，用旋液分離器把兩者分開。

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