切割能力 低碳鋼 幾乎無熔渣 38 mm 生產(chǎn)(穿孔) 50 mm 切斷(邊緣起弧) 80 mm 不銹鋼 生產(chǎn)(穿孔) 45 mm 切斷(邊緣起弧) 80 mm 鋁 生產(chǎn)(穿孔) 45 mm 切斷(邊緣起弧) 80 mm 1佳切割質(zhì)量 25 mm 切割速度 (低碳鋼) 2159mm/m 切割角度 ISO 9013范圍 2-5 焊接性 可直接焊接 切割材料決定 低碳鋼 氧氣/空氣， 氧氣/氧氣 加工工藝氣體 /空氣 (等離子氣/保護(hù)氣) 不銹鋼 H35/氮?dú)猓?氮?dú)?氮?dú)猓?H35-氮?dú)?氮?dú)猓?F5/氮?dú)?/空氣， 氮?dú)?鋁 H35/氮?dú)猓?空氣/空氣， H35-氮?dú)?氮?dú)?/空氣，  加工安培數(shù) 并非全部加工工藝適用于 0-400所有切割材料 注： 應(yīng)注意比較： 競爭對手多列出1大切割速度但并不提及以上所示的提供1佳切割質(zhì)量的速度。 以上所示的切割速度可確保1佳切割質(zhì)量，切割速度可提高50%以上。

　1、氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進(jìn)行切割時(shí)，切割模式與火焰切割很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時(shí)對電極進(jìn)行起弧時(shí)的防沖擊保護(hù)，以延長電極的壽命。數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)

　　2、氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，林肯切割機(jī)400噴嘴直銷，如著名的氣體H35（氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35％，其余為）是等離子弧切割能力強(qiáng)的氣體之一，這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與混合使用時(shí)，林肯切割機(jī)400噴嘴報(bào)價(jià)，其等離子射流的切割能力大大提高。一般對厚度70mm以上的金屬材料，常用氫作為切割氣體。若使用水射流氫氣等離子弧進(jìn)一步壓縮，林肯切割機(jī)400噴嘴供應(yīng)，還可獲得更高的切割效率。數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)

在切割速度上，數(shù)控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是針對等離子切割來少又稍慢一些。用20MM厚的板材做比較。火焰切割速度大約每分鐘450MM／MIN，等離子切割速度大約每分鐘1500MM／MIN。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等離子的切割垂直度要好，江蘇林肯切割機(jī)400噴嘴，火焰切割割面是垂直的，等離子切割割面有一定的傾斜。數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)

關(guān)于切割成本，這里把火焰切割和等離子切割做個對比。

①火焰切割：前期投入較小，后期成本較多

火焰切割一般需要，少量電源（其電源用電量相當(dāng)于一個家用電飯煲的用電量），一個小時(shí)也就一度電左右。另外火焰切割需要大量的燃?xì)夂脱鯕猓@也是火焰切割時(shí)所需要的主要耗材。

②等離子切割：前期投入較大，后期成本相對少些

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