球墨鑄鐵管優(yōu)越的使用性能

　　1、強度高 2、使用期在50年以上 3、維護方便 4、安裝方便施工快 5、防火性能好 6、可任意切割 、抗震性能好球墨鑄鐵管因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能好。該生產(chǎn)線由的高爐鐵水經(jīng)中頻電爐加溫、調(diào)質(zhì)、球化、澆鑄、退火、噴鋅、水壓實驗、水泥涂襯、防腐等工藝流程的自動化程序，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)控制諸方面均具有國內(nèi)目前先進(jìn)水平，在市場上有著巨大優(yōu)勢?；ご箦伈捎孟冗M(jìn)的鑄造工藝，合金材料和科學(xué)合理的配方，具有較強的耐熱、耐腐性能。

　　球墨鑄鐵管怎么檢查球墨鑄鐵管氣密性

　　球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，柔性鑄鐵排水管定制，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。

　　這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準(zhǔn)確性;其次，對于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察;測試完后需要對工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足、的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機。未來的氣密性檢測技術(shù)將向、、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。

　　球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝

　　球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝中將噴涂犧牲陽極保護涂層的工序由傳統(tǒng)工藝中在水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生之前調(diào)整到水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生之后，噴涂犧牲陽極保護涂層后緊接著噴涂終飾層，避免了犧牲陽極保護涂層在精整打磨、水泥砂漿內(nèi)襯涂覆、水泥砂漿內(nèi)襯打磨工序及工序間管道運送過程中的損傷和破壞，不但增強了犧牲陽極保護涂層的完整保護性，還充分發(fā)揮了其隔離保護作用。

　　尤其是避免了在水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生工序過程中，高溫高濕環(huán)境導(dǎo)致犧牲陽極保護涂層發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，損耗活性金屬從而降低陰極保護效果和縮短涂層使用壽命的缺陷。

　　采用此工藝后，管道噴涂犧牲陽極保護涂層后馬上到達(dá)噴涂終飾層工位，而鋒侶合金涂層及鋒侶偽合金涂層、鋒侶稀土合金及鋒侶稀土偽合金涂層、鋒侶儀合金及鋒侶儀偽合金涂層、鋒侶儀稀土合金及鋒侶儀稀土偽合金涂層的防腐性能顯著提高，完全可適用于強腐蝕土壤環(huán)境。

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