液氨儲罐發(fā)生液氨泄漏現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)急措施

    一、做應(yīng)急處理；

    第二、立即向當(dāng)?shù)卣?、?dāng)?shù)丨h(huán)保部門、"119"及110有關(guān)部門報(bào)警，液氨貯罐定制，必須說明事故發(fā)生的地點(diǎn)、泄漏量、事故單位、化學(xué)品名稱、事故發(fā)生的時(shí)間、有無人員傷亡、危險(xiǎn)程度以及報(bào)警人本身的姓名，宜昌液氨貯罐，電話等聯(lián)系方式；

    第三、在保證安全的情況下，要堵漏或翻轉(zhuǎn)泄漏的容器以避免液液化石油氣漏出；

    第四、要噴霧狀水，以抑制蒸氣或改變蒸氣云的流向，液氨貯罐廠家，但禁止用水直接沖擊泄漏液化石油氣的或泄漏源；

    第五、防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。禁止進(jìn)入液化石油氣可能匯集的受限空間；

    第六、清洗以后，在儲存和再使用前要將所有的保護(hù)性的服裝和設(shè)備洗消。

液氨儲罐倒罐處理

確認(rèn)倒料所有管路連接無誤。

啟動卸氨壓縮機(jī)。

在液氨倒罐輸送完畢后，關(guān)閉兩罐液氨回流管閥門，卻換卸氨壓縮機(jī)的四通轉(zhuǎn)換閥，打開壓縮機(jī)的進(jìn)口管線與倒出罐的氣相出口管線之間的閥門及進(jìn)料罐的氣相管線旁通閥，抽取倒出罐的旗下你部分至進(jìn)料罐，直到倒出罐的余壓為0.2MPa。

停止卸氨壓縮機(jī)，關(guān)閉進(jìn)料罐的氣相閥及出料罐的所有閥門，打開卸氨壓縮機(jī)氣氨排放閥門，將氣氨放至氨氣稀釋槽。

在處于工作的狀態(tài)時(shí)，液氨儲罐存在著泄漏、超壓等潛在危險(xiǎn)，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會發(fā)展成嚴(yán)重事故。儲罐制定完善的點(diǎn)檢制度并認(rèn)真執(zhí)行，對確保貯槽安全運(yùn)行非常重要。

　　儲罐的壓力容器的用途十分廣泛，在石油化學(xué)工業(yè)、能源工業(yè)、科研等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門都起著重要作用的設(shè)備。低溫儲罐的壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。

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