數(shù)控刀具選擇時(shí)必須遵守以下準(zhǔn)則

數(shù)控刀具 夾緊力的方向夾緊力的方向與丁.件定位的基本配置情況、工件所受外力的作用方向 等有關(guān)。數(shù)控刀具選擇時(shí)必須遵守以下準(zhǔn)則：①夾緊力的方向應(yīng)有助于定位穩(wěn)定，且主夾緊力應(yīng)朝向主要定位基面。②夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力以減小工件變形、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。③夾緊力的方向應(yīng)是工件剛性較好的方向。由于工件在不同方向上的剛度是不等的，不 同的受力表面也因其接觸面積的大小而變形各異。尤其在夾壓薄壁零件時(shí)，更需注意使夾緊 力的方向指向工件剛性的方向。

銑刀類(lèi)型應(yīng)與被加工工件的尺寸與表面形狀相適應(yīng)

銑刀類(lèi)型應(yīng)與被加工工件的尺寸與表面形狀相適應(yīng)，天津車(chē)刀刀柄，加工較大的平面應(yīng)選擇面銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽及平面輪廓應(yīng)選擇立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔可選擇鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀；加工曲面可采用球頭銑刀；加工曲面較平坦的部位可采用環(huán)形銑刀；加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面多采用模具銑刀；加工封閉的鍵槽選擇鍵槽銑刀。面銑刀粗銑時(shí)刀具直徑應(yīng)小些，精銑時(shí)，刀柄，銑刀直徑應(yīng)大些，盡量包容整個(gè)加工寬度。立銑刀應(yīng)根據(jù)工件的材料、刀具的加工性質(zhì)選擇合適的刀具參數(shù)（直徑、前角、后角、長(zhǎng)度等）。

自動(dòng)化：工具制造廠生產(chǎn)新刀具時(shí)，由于批量大，所以。但數(shù)控刀具修磨廠就沒(méi)有這種條件，天津刀柄批發(fā)，只有通過(guò)自動(dòng)化來(lái)解決效率問(wèn)題。刀具修磨商并不要求機(jī)床實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，天津刀柄，但希望一名操作者能夠看管多臺(tái)機(jī)床以控制成本。高精度：許多制造商把減少操作時(shí)間作為首要目標(biāo)，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在的位置(如高精度刀具和零部件制造商)。隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，新近開(kāi)發(fā)的機(jī)床能夠保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度。

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