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錘頭的材質(zhì),是解決錘頭耐磨性,使用壽命的核心的因素。雙金屬錘頭現(xiàn)今應(yīng)用比較廣泛,也經(jīng)受了實(shí)踐的考驗(yàn)。偉力機(jī)械生產(chǎn)的雙金屬錘頭,采用特殊的工藝使兩種金屬液體同時(shí)澆注,從而使得錘柄部分有韌性,錘頭部分有硬度、耐磨度,極大的提高了產(chǎn)品的使用壽命,本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山、洗選、耐火、水泥等行業(yè)。
錘頭不耐用,總是換錘頭生產(chǎn)成本增加,利潤(rùn)微乎其微。
雙金屬?gòu)?fù)合錘頭采用雙金屬?gòu)?fù)合鑄造生產(chǎn)工藝,成功地將可加工性的鑄鋼(錘頭柄部)于具有高硬度的高鉻合金鑄鐵(錘頭工作部位)具有良好韌性、有機(jī)的結(jié)合在一起,具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。利用雙金屬?gòu)?fù)合鑄造工藝生產(chǎn)的高鉻合金鑄鐵/ZG35雙金屬破碎機(jī)錘頭成功應(yīng)用于強(qiáng)沖擊工況條件,并取得較好的使用效果。
雙金屬?gòu)?fù)合錘頭生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制為:再不是其混合的情況下,使兩種金屬融為一體;同時(shí)要形成盡可能大的融合面積,增加兩種材料的粘接程度。為此,雙液復(fù)合錘頭哪家好,采取了如下措施:結(jié)合面取在大截面A處,底部設(shè)置U形冷鐵,雙液復(fù)合錘頭批發(fā),以保證ZG35由下而上的凝固順序;設(shè)溢流口B,冠縣雙液復(fù)合錘頭,確保接合面的位置不變;未放置在澆注高鉻合金鑄鐵時(shí),ZG35被沖混,高鉻合金鑄鐵交口設(shè)在C、D處,以求水頭平穩(wěn)。
1、入料粒度小于200mm的中小型破碎機(jī)多采用單重50kg以下的錘頭,因?yàn)槭軟_擊力相對(duì)較小,所以應(yīng)該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
2、入料粒度在50mm以下的小型破碎機(jī)多采用單重15kg以下的錘頭,因受沖擊力更小不適宜選用高錳鋼,選用復(fù)合錘頭更適宜。
3、入料粒度在100mm以下的細(xì)碎機(jī)錘頭,因?yàn)槭軟_擊力適中,雙液復(fù)合錘頭多少錢,選用高韌性超高鉻鑄鐵使用壽命可比高錳鋼提高3-5倍。
物料性質(zhì)、錘頭線速度、篦板篦縫的大小都與雙復(fù)合耐磨錘頭的磨損度有關(guān)系,這些因素的不同會(huì)有相當(dāng)大的差異,所以合理選材十分重要。
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