鋼桿的氧含量對銅桿焊接性能有復鹽影響當氧含量過高時，汕頭電磁線銅桿，銅桿端頭焊縫處存在著大量的氧化亞銅與銅產生共品體．氧化亞銅塑性差，電磁線銅桿設計， 焊縫處壘屬弛 r降．敞拉忡t 斷頭率增多 當氧含量過少時．詡桿中氧含量太大增加 焊接時． 熔化金屬被氣體飽和及金屬冷卻結晶時氣體析出過程中會產生大量氣孔于焊縫處，削弱了焊縫強度．增加斷頭率。這些氣孔一方

面取決于銅桿中氯的濃度， 另 芎面與金屬冷卻時散熱速率有關。

銅桿中氧含量對退火的影響，電磁線銅桿工廠，一般是囪一定的氧可使銅桿退火時再結晶溫度降低(無氧銅再結晶溫度比一般紫銅編高)。其原因，一是氧化亞銅與有害雜磺結合降低再結晶溫度； 二是氧化亞銅質點增加r雜質偏析結晶面， 從而降低 再結晶溫度。除此之外， 氧化亞銅的存在可使銅桿退火后結晶細密， 晶粒細?。?氧含量大于0 05％的銅桿經正常退火， 一般情況下銅軒晶粒度町控制在l0微米及以下，而氧含量低于0．05％銅桿退火后晶粒度～ 般都在20微米以上。

銅桿液壓冷焊機

液壓冷焊機其原理： 冷壓焊接是在集中壓力負荷作用下，使需要連接的兩接觸表面積擴大， 從而使得焊接表面上的原始的阻礙焊接的氧化保護膜 ， 高壓負載又使暴露的純凈金屬物質緊密接觸，產生原子之間的結合。

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