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一是顆粒級配不合理,影響了產(chǎn)品質(zhì)量。我們生產(chǎn)灰砂磚的砂子有河砂、海砂、風(fēng)積砂、沉積砂、山巖砂、尾礦砂等,在砂的粒徑上分特粗砂、粗砂、中砂、細(xì)砂、特細(xì)砂等,只有把較好顆粒級配、不同粒度的砂壓在一起,才能提高強(qiáng)度和質(zhì)量。如果缺少某些粒度的顆粒就會影響產(chǎn)品質(zhì)量。粉煤灰磚
從德國等先進(jìn)國家生產(chǎn)灰砂磚砂料配比來看,要求是比較嚴(yán)格的,大體上0.15毫米以下占18%~30%左右,0.15~0.4毫米占30%~40%左右,0.4~2.5毫米占52%~70%左右。我們生產(chǎn)灰砂磚配比是個(gè)什么比例呢?大多數(shù)企業(yè)沒有按要求去進(jìn)行配比,有的砂含泥量太高,有的含雜質(zhì)太多,蒸壓粉煤灰磚報(bào)價(jià),有的砂過細(xì)和過粗,所以質(zhì)量難以控制。燒結(jié)粉煤灰磚
二是石灰質(zhì)量低,配比不合理。石灰分鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰,生石灰一般是鈣質(zhì)石灰,碳酸鹽含量在86%以上,MgO<1.5%,燒結(jié)粉煤灰磚,CO2<4%,結(jié)晶水含量<3%,SO3<5%,對顆粒的細(xì)度我國要求4900孔/平方厘米,篩的篩孔篩余不大于15%。當(dāng)然國外要求比我們嚴(yán)格得多,要求石灰不但有較好的安定性,而且要有良好的消化狀態(tài)。為了改善原料的顆粒級配,改善物化性能,組成混合膠結(jié)料,把石灰做助磨劑,所以根據(jù)原料情況摻加一些粉煤灰、黏土、石灰石等外加劑是十分必要的。對石灰來講,不管是買還是不買,都要確保質(zhì)量。
三是在混合料的制備上,不管是配比設(shè)計(jì),巴東粉煤灰磚,還是工藝流程,計(jì)量與攪拌和混合料的消化都要嚴(yán)格、科學(xué)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量地進(jìn)行,不可減少工序、偷工減料、降低標(biāo)準(zhǔn)、馬虎從事、降低成本和質(zhì)量。
作為一種新型墻體材料,蒸壓粉煤灰磚也存在著以下缺點(diǎn):
1、由于蒸壓粉煤灰磚具有濕脹干縮的特性,在劇烈的干濕交替作用下,會引起反復(fù)的體積變形,產(chǎn)生破壞磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)的應(yīng)力,從而造成微細(xì)裂紋,使磚的強(qiáng)度逐漸下降,影響建筑物的使用壽命。因此蒸壓粉煤灰磚在處于劇烈的干濕交替作用的部位時(shí),應(yīng)采用水泥砂漿抹面等保護(hù)措施。粉煤灰磚
2、蒸壓粉煤灰磚吸水率大而吸水速率慢。蒸壓粉煤灰磚吸水率大造成蒸壓粉煤灰磚砌體和粘土磚砌體對含水率變化的反應(yīng)不同。粘土磚砌塊隨含水率的增加而膨脹,且這種膨脹不會因?yàn)樵诖髿鉁囟戎凶兏啥湛s。而蒸壓粉煤灰磚的干燥收縮值普遍較大,用這樣的磚砌筑的墻很容易因?yàn)楦煽s產(chǎn)生裂縫。在砌筑時(shí)應(yīng)特別注意,干磚千萬不能隨澆水隨砌筑,濕磚嚴(yán)禁砌筑,雨天應(yīng)為磚堆遮蓋或把磚堆放在有遮雨篷的地方。燒結(jié)粉煤灰磚
.-『快速:10分鐘以內(nèi)完成消解。
·中速:10-30分鐘之間消解。粉煤灰磚
·慢速:3 0分鐘以上完成消解
·煅燒:是吸熱反應(yīng)過程
CaC03 O- Ca0 C02
反應(yīng)條件:900-1200℃燒結(jié)粉煤灰磚
·)肖解反應(yīng):是放熱反應(yīng)過程
Ca0 H20 - Ca (OH)2 0
能發(fā)生反應(yīng)的是活性氧化鈣Ca0
·過燒生石灰的消解反應(yīng)是很慢的,甚至在蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)才開始消解,這就對磚產(chǎn)生了嚴(yán)重的破壞作用。針對蒸
壓粉煤灰磚應(yīng)選用中速生石灰為好。
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