一是顆粒級配不合理，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。我們生產(chǎn)灰砂磚的砂子有河砂、海砂、風積砂、沉積砂、山巖砂、尾礦砂等，在砂的粒徑上分特粗砂、粗砂、中砂、細砂、特細砂等，只有把較好顆粒級配、不同粒度的砂壓在一起，才能提高強度和質(zhì)量。如果缺少某些粒度的顆粒就會影響產(chǎn)品質(zhì)量。粉煤灰磚

      從德國等先進國家生產(chǎn)灰砂磚砂料配比來看，要求是比較嚴格的，大體上０．１５毫米以下占１８％～３０％左右，０．１５～０．４毫米占３０％～４０％左右，０．４～２．５毫米占５２％～７０％左右。我們生產(chǎn)灰砂磚配比是個什么比例呢？大多數(shù)企業(yè)沒有按要求去進行配比，有的砂含泥量太高，有的含雜質(zhì)太多，蒸壓粉煤灰磚報價，有的砂過細和過粗，所以質(zhì)量難以控制。燒結(jié)粉煤灰磚

      二是石灰質(zhì)量低，配比不合理。石灰分鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰，生石灰一般是鈣質(zhì)石灰，碳酸鹽含量在８６％以上，ＭｇＯ＜１．５％，燒結(jié)粉煤灰磚，ＣＯ２＜４％，結(jié)晶水含量＜３％，ＳＯ３＜５％，對顆粒的細度我國要求４９００孔／平方厘米，篩的篩孔篩余不大于１５％。當然國外要求比我們嚴格得多，要求石灰不但有較好的安定性，而且要有良好的消化狀態(tài)。為了改善原料的顆粒級配，改善物化性能，組成混合膠結(jié)料，把石灰做助磨劑，所以根據(jù)原料情況摻加一些粉煤灰、黏土、石灰石等外加劑是十分必要的。對石灰來講，不管是買還是不買，都要確保質(zhì)量。

三是在混合料的制備上，不管是配比設(shè)計，巴東粉煤灰磚，還是工藝流程，計量與攪拌和混合料的消化都要嚴格、科學、高標準、高質(zhì)量地進行，不可減少工序、偷工減料、降低標準、馬虎從事、降低成本和質(zhì)量。

．-『快速：10分鐘以內(nèi)完成消解。

·中速：10-30分鐘之間消解。粉煤灰磚

·慢速：3 0分鐘以上完成消解

·煅燒：是吸熱反應(yīng)過程

   CaC03 O- Ca0 C02

   反應(yīng)條件：900-1200℃燒結(jié)粉煤灰磚

·)肖解反應(yīng)：是放熱反應(yīng)過程

   Ca0 H20  -  Ca (OH)2 0

   能發(fā)生反應(yīng)的是活性氧化鈣Ca0

·過燒生石灰的消解反應(yīng)是很慢的，甚至在蒸壓養(yǎng)護時才開始消解，這就對磚產(chǎn)生了嚴重的破壞作用。針對蒸

壓粉煤灰磚應(yīng)選用中速生石灰為好。