雙頭螺紋銜接套旋風(fēng)銑加工工藝

1.問題來歷

錨桿作為一種有用的錨固手段，被大批量地應(yīng)用于地道的超前支護、徑向支護以及其他工程項目的山體加固、路基加護、河堤防護及拱角加固等。一起銜接套作為錨桿使用過程中必不可少的配件，其率旋風(fēng)銑加工顯得尤為重要。

國內(nèi)很多廠家也在研究銜接套旋風(fēng)銑加工工藝，據(jù)材料顯現(xiàn)，國內(nèi)銜接套型式為單螺紋R形和T形兩種，直徑及螺距標準較小，首要加工方法為單刀頭或刀盤式加工計劃。本文首要探討大標準雙頭螺紋T形牙銜接套的旋風(fēng)銑率加工工藝。

2.工藝改進

分析此產(chǎn)品，加工方法選用旋風(fēng)銑設(shè)備，旋風(fēng)銑刀具設(shè)計方式方面作為提高出產(chǎn)效率的首要考慮要素，借鑒之前此類型產(chǎn)品加工經(jīng)歷，終究決定使用舊V形刀片，刀尖寬度1.2mm，刀柄設(shè)計選用360°均布4齒，且每齒中心在同一投影面距離0.1mm。在VERICUT軟件下試加工，修正1#、2#刀片，沿垂直于旋轉(zhuǎn)中心的方向逆時針旋轉(zhuǎn)8°、3.2°，3#、4#刀片沿垂直于旋轉(zhuǎn)中心的方向順時針旋轉(zhuǎn)3.2°、8°，再次加工，即可獲得抱負理論模型。

依據(jù)上述模仿成果進行試制出產(chǎn)，刀具回轉(zhuǎn)直徑86.5mm，刀具轉(zhuǎn)速600r/，主軸轉(zhuǎn)速2r/，走刀速度為24.4mm/r，實踐試制零件尺度符合要求，且用檢具查驗旋合順暢、空隙均勻，實踐加工時間為12。

3.結(jié)語

此加工計劃的優(yōu)點如下：①利用廢舊刀片出產(chǎn)，不需要專用刀片或刀盤，極大節(jié)約制作本錢。②走刀一次即可一次性成形一頭螺紋，提高出產(chǎn)效率。③一次走刀成形螺紋，防止因?qū)掖巫叩对斐蓙y扣而發(fā)生廢品。

旋風(fēng)銑加工原理以及加工工藝流程

旋風(fēng)銑是通過安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀具，

工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效果快，比傳統(tǒng)的車削高幾倍甚至幾倍，十倍。加工過程中削飛如旋風(fēng)銑而得名為”旋風(fēng)銑“。

螺紋加工原理：

對于螺紋加工的問題今天給大家分享一下，螺紋加工主要是采用螺紋車刀車削螺紋或采用的是絲忒，扳手工藝絲及套扣等方法。隨著中國數(shù)控旋風(fēng)銑加工技術(shù)的發(fā)展，使得更加先進的螺紋加工方式——螺紋的數(shù)控銑削得以實現(xiàn)。螺紋銑削加工主要采用數(shù)控撞，銑類機床或加工中心。對于小直徑（<20mm）常用攻絲，套扣等方法來加工；對于材質(zhì)硬度高，孔數(shù)較多的大型精度非標準內(nèi)螺紋的加工，鎢鋼銑刀，用這些傳統(tǒng)的加工方法則比較困難。對于常州騰創(chuàng)牌的NC-120內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削加工方法，則很好地解決了用傳統(tǒng)方法難以加工的大型精密內(nèi)螺紋的加工問題。它可嚴格控制中經(jīng)公差，減少或消除刀具切削時對牙型的干涉，大大提高了被加工螺紋的精度，并且加工。

加工原理和加工工藝方法：在數(shù)控鏜銑類機床上加工大型內(nèi)螺紋，可采用旋風(fēng)銑削，其加工原理為：高速旋轉(zhuǎn)的成型銑刀，其刀尖回轉(zhuǎn)圓始終與內(nèi)螺紋外徑處于內(nèi)接狀態(tài)，與此同時，刀具繞工件孔軸線作螺旋運動，此時60度成型刀把與刀尖干涉的金屬切除，在工件孔壁上就切出螺紋槽。螺旋運動油由數(shù)控機床的螺旋插補功能來實現(xiàn)。為防止加工到孔底部時，切削與刀具的干擾阻擠和加工部位被切削遮蓋，旋風(fēng)銑削采用從孔底向外加工的走刀方向。

背景技術(shù)：

目前市場上的旋風(fēng)銑頭部件一般采用普通異步電動機或伺服電機通過皮帶帶動銑刀盤旋轉(zhuǎn)加工，鎢鋼銑刀廠家，這種驅(qū)動形式的旋風(fēng)銑頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積和重量較大，在對工件銑削時容易發(fā)生振動，噪聲大，切削速度較低，影響加工件的表面質(zhì)量和加工效率。為了保證所加工螺紋的螺旋升角，旋風(fēng)銑頭在加工螺紋時，銑刀盤需要偏轉(zhuǎn)一個角度，該角度要與所加工螺紋的螺旋升角相同，目前在國內(nèi)，銑刀盤偏轉(zhuǎn)角度的大小一般靠刻度觀測，精度不高，如偏差超出范圍，銑刀在銑削時就會產(chǎn)生干涉銑削，使銑出來的螺紋不正確，因此，傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑頭大都只適用于加工精度要求不高的工件或滾珠絲杠的粗加工和半精加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)速高、噪聲小、加工精度高的加工工件用旋風(fēng)銑頭。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的: 一種加工工件用旋風(fēng)銑頭，包括旋風(fēng)銑頭座、固定在旋風(fēng)銑頭座上的軸承支架與中心設(shè)有通孔的銑頭主軸，其特征在于：所述的銑頭主軸上安裝有一對軸承，軸承內(nèi)圈通過軸承壓蓋壓緊，軸承外圈安裝在軸承支架上，銑頭主軸前端錐孔內(nèi)安裝有快換刀盤，旋風(fēng)銑頭座上通過力矩電機壓蓋固定有力矩電機定子，銑頭主軸上設(shè)置有力矩電機轉(zhuǎn)子。

所述的軸承支架內(nèi)設(shè)有錐孔。

所述的旋風(fēng)銑頭座通過支撐軸安裝在銑頭上支架與銑頭下支架上。

所述的銑頭上支架上安裝有伺服電機。

所述的銑頭下支架上安裝有擺動鎖緊油缸。

所述的銑頭主軸上設(shè)置有編碼器。

本發(fā)明技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，簡化了結(jié)構(gòu)，縮短了傳動鏈，體積變得更緊湊，避免了傳動部件引起的彈性、間隙、摩擦和滯后現(xiàn)象，定制鎢鋼銑刀，可實現(xiàn)恒扭矩輸出，鎢鋼銑刀生產(chǎn)廠家，具有高轉(zhuǎn)速、低慣量的特點，加速性能優(yōu)良，運行平穩(wěn)、噪聲小、精度高，適用性廣，安全性高。

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