色母粒在注塑制品和農業(yè)上是不可缺少的應用產(chǎn)品，而色母粒中有黑色母粒、白色母粒以及彩色母粒。黑色母粒是使用率的一種，接下來我們要講的是關于黑色母粒的工藝要求。

另外用色母著色和用色粉著色出來的產(chǎn)品檔次不同，所以色粉著色的產(chǎn)品售價比較高。這高出的售價就是色母所增加的成本，而色母在這個角度上就創(chuàng)造了利潤。

在使用黑色母粒上色注塑制時，使用螺桿式的注塑機，這樣可以防止注塑制品因塑化、混合不良而導致上色不均勻。第二采用進步擠出背壓的工藝能夠使黑色母粒渙散更加均勻。后如果是對顏色比較高的要求，如色、仿瓷色，需要在模具非常光亮的要求下才能體現(xiàn)作用。

 其中在進行著更好的色母加工過程中，都是會保證著更為簡單的控制過程。來維護著新的技術的控制，也是會保證著更為簡單的技術性變革趨勢。其中在進行著更好的技術性操作過程中，也是會為著色母的各種要素來進行著不同的工序的利用趨勢的進行。所以在進行著不同的生產(chǎn)工藝過程中，都是會進行著更為簡單的工序的利用和發(fā)展現(xiàn)狀，都是會進行著更好的功能的技術性的變革。

色母粒中運用的顏料，對上色丙綸纖維要有優(yōu)良的安穩(wěn)性。意即上色纖維聚合物經(jīng)長期觸摸熱、光或飽嘗高溫時顏料不會與纖維反響，構成新的化學基團使聚合物功能絳低。所以色母粒中應選竭盡可能純的顏料，高溫色粉公司，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質，保證上色丙綸纖維的物理功能較優(yōu)。耐水性、耐干洗性、耐油性、上色丙綸纖維制品在運用過和中不免要通過水洗或溶劑干洗，要觸摸到油劑，特別是用于地毯時，所以其運用的上色劑要有杰出的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

這些色母粒制備在原材料的選擇、加工工藝及使用條件上都與傳統(tǒng)的色母粒有很大差別。

如何適應性能高工程塑料的超高溫加工性能、熱塑彈性體特殊的加工流變特性都將是所面臨的技術難題。

色母粒的基本成分中有顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料。常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。

在設備的操作中應注意以下問題：注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

 通常，塑料制品廠家在使用色粉配色時選用的顏料成本較高，再加上由于對顏料的熟悉程度不夠，高溫色粉，配色時反復試驗，就會造成人力和材料的浪費。對于色母而言是不存在這種顧慮的。

在設備的操作中應注意以下問題：注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化，高溫色粉廠，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的不良作用是使注塑速度有所放慢。將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。

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