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一般小導(dǎo)程滾珠絲杠都采用單線,中,大或超大導(dǎo)程采用兩線或多線。絲杠的加工方法——旋風(fēng)銑削絲杠。絲杠的加工旋風(fēng)銑是安裝在車床上與車床配套的高速銑削螺紋裝置,將旋風(fēng)銑安裝在車床中拖板上車床夾持絲杠完成低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng),旋風(fēng)銑帶動(dòng)外旋刀盤硬質(zhì)合金刀具高速旋轉(zhuǎn),完成切削運(yùn)動(dòng)。從絲杠上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min)加工效率快,鎢鋼銑刀批發(fā),并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻,加工過程中切屑飛濺如旋風(fēng)而得名-絲杠旋風(fēng)銑。
對(duì)于普通車床旋風(fēng)銑來說裝在普通車床上的話只能做一些相對(duì)簡(jiǎn)單的工件,比如說:?jiǎn)晤^的蝸桿或單頭的絲桿以及是螺母。雙頭的蝸桿或雙頭的絲桿的話也是可以做的,再多的話是就不建議使用的了。因?yàn)榉诸^精度會(huì)有很大來去。對(duì)于多頭蝸桿及絲桿的施工機(jī)械設(shè)備就是數(shù)控旋風(fēng)銑。對(duì)于銑頭來說也是分大小的,包括6140機(jī)床,對(duì)于我們來說6140內(nèi)切的話裝100孔徑的旋風(fēng)銑,我們采用的是雙支撐。6150機(jī)床能裝到175孔。6180機(jī)床能裝到310孔。這種的稱之為“內(nèi)切”。還有一種是“外切”,對(duì)于加工工件大了,我們采用“外切”。外切采用的是式20,30機(jī)床。但是,對(duì)于機(jī)床我們是不推薦自己做,因?yàn)槭┕るy度是比較大的,不易操作。
絲杠加工原來采用車削加工,鎢鋼銑刀價(jià)格,工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角,不僅效率低、本錢高,鹽城鎢鋼銑刀,且由于小圓鋼剛度低,車削、滾花時(shí)易變形,小號(hào)螺輪不能生產(chǎn),為此我們?cè)O(shè)計(jì)了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備,不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗(yàn)認(rèn)定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線變?yōu)?冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。固然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小),但校正也輕易。
改進(jìn)后的工藝具有如下特點(diǎn):
1.表面粗糙度值減小
2.由切削力引起的振動(dòng)減少
3.小徑工件螺距累積誤差有一定增加
螺紋旋風(fēng)銑的概念?
盤狀銑刀,截面形狀為螺紋槽,其軸線與工件軸線夾角為螺紋升角,沿螺旋線銑出螺紋,這種方法被稱為旋風(fēng)銑螺紋。特點(diǎn)是:生產(chǎn),精度較低。用于精密絲杠粗加工或一般絲杠的制造,用于特殊螺紋結(jié)構(gòu)制做。
旋風(fēng)銑加工螺紋有什么優(yōu)勢(shì)?
截面形狀為螺紋槽,其軸線與工件軸線夾角為螺紋升角,沿螺旋線銑出螺紋盤狀銑刀,這種方法被稱為旋風(fēng)銑螺紋。特點(diǎn)是:生產(chǎn),精度較低。用于精密絲杠粗加工或一般絲杠的制造
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