絲印加工過(guò)程中產(chǎn)生氣泡的原因及解決辦法一、由于絲印油墨過(guò)于黏稠，在承印物和網(wǎng)版分離的時(shí)候會(huì)被網(wǎng)版代理，在超出油墨粘性的范圍后，油墨重新回落至承印物表面，但在油墨回落的同時(shí)會(huì)將一部分覆蓋，導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。解決辦法：的解決辦法就是使用開(kāi)油水將油墨稀釋一下。二、看看承印物表面是否有灰塵和雜物，如果在絲印時(shí)承印物表面有灰塵的話，印刷完成后產(chǎn)生的氣泡，其實(shí)是灰塵顆粒。這個(gè)問(wèn)題主要依靠印刷環(huán)境了。溫控、濕控、無(wú)塵都要到位。三、油墨刮板形狀不合適，如果刮板刮膠部分太平或弧形不對(duì)的話也會(huì)引起氣泡的產(chǎn)生。解決辦法：更換恰當(dāng)?shù)慕z印刮板。四、印刷的速度過(guò)快或印刷速度不均勻。解決辦法：勻速印刷。

分析絲網(wǎng)印刷糊版產(chǎn)生原因和解決辦法①承印物的原因。絲網(wǎng)印刷承印物是多種多樣的，承印物的質(zhì)地特性也是產(chǎn)生糊版現(xiàn)象的一個(gè)因素。例如：紙張類(lèi)、木板類(lèi)?？椢镱?lèi)等承印物表面平滑度低，表面強(qiáng)度較差，在印刷過(guò)程中比較容易產(chǎn)生掉粉、掉毛現(xiàn)象，因而造成糊版。②車(chē)間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因，絲網(wǎng)印刷車(chē)間要求保持一定的溫度和相對(duì)濕度。如果溫度高，相對(duì)濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會(huì)很快的揮發(fā)掉，油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔。另一點(diǎn)要注意的是，如果停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)產(chǎn)生糊版現(xiàn)象，時(shí)間越長(zhǎng)糊版越嚴(yán)重。其次是，如果環(huán)境溫度低，油墨流動(dòng)性差也容易產(chǎn)生糊版。③絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過(guò)久不及時(shí)印刷，在保存過(guò)程中或多或少就會(huì)粘附塵土，印刷時(shí)如果不清洗，就會(huì)造成糊版。

絲印網(wǎng)版機(jī)的性能絲印網(wǎng)版機(jī)可隨便劇情印刷速度，測(cè)量印制張數(shù)，并且可劇情張數(shù)手動(dòng)檢修。透過(guò)光電偵測(cè)掌控自動(dòng)送料與烤箱手動(dòng)收料，速度可隨便調(diào)控，的防止了承印物表面刮傷，可以提升印刷品質(zhì)。絲印網(wǎng)版機(jī)應(yīng)用伺服馬達(dá)控制、回墨刀的運(yùn)動(dòng)及材料的走動(dòng)，印制、回墨速度可隨便單向調(diào)控與輸出確切數(shù)據(jù)劇情，材料站立可點(diǎn)動(dòng)、寸動(dòng)，不僅便于調(diào)試機(jī)器，亦確保了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性與材料走動(dòng)方向的一致性。