促進劑NOBS（MBS）：

特性：淡黃色或橙色晶形料(顆粒)，促進劑生產(chǎn)廠家，無毒，促進劑m，微有氨味。熔點80℃以上，比重1.34-1.40，溶于C?H?、CH3COCH3、氯仿，不溶于水、稀酸稀堿。受熱50℃以上逐漸分解。

用途：促進劑NOBS（MBS）為后效性硫化促進劑，橡膠促進劑工廠，活性小，退延性較大，硫化時間短，抗焦燒性能優(yōu)良，加工安全、易分散、不噴霜、輕微變色，適用于天然膠和合成膠。主要用于制造輪胎、膠管、膠鞋、運輸帶等工業(yè)橡膠制品。

包   裝: 25kg塑編袋、紙塑復合袋、牛皮紙袋，或集裝塑編袋。

貯   存: 應儲存在陰涼干燥、通風良好的地方。包裝好的產(chǎn)品應避免陽光直射，有效期8個月。

（1）。普通粉末是橡膠工業(yè)常用的硫化劑。隨著子午線輪胎和彩色橡膠制品的發(fā)展，不噴霜、不影響粘合性能和產(chǎn)品外觀的不溶性（IS）應用廣泛。IS大部分用于NR輪胎膠料中，衢州促進劑，具有提高膠料-骨架材料粘合性能、避免噴霜、延長膠料存放時間的作用，IS在順丁橡膠（BR）輪胎膠料中也有少量應用。

      （2）過氧化物。除I I R 和鹵化丁基橡膠（XIIR）之外，其余橡膠尤其是MVQ、三元乙丙橡膠（EPDM）、（NBR）、（HNBR）、CM、CR和熱塑性彈性體等幾乎都可以用過氧化物硫化。過氧化物硫化膠料的交聯(lián)鍵是C—C鍵，其鍵能比硫化膠料的單硫鍵、雙硫鍵和多硫鍵鍵能大，因此過氧化物硫化膠料的耐熱氧老化性能優(yōu)異、壓縮變形小、不易噴霜、無硫化返原現(xiàn)象，但其拉伸性能、應變性能和耐疲勞性能較差。

      （3）樹脂。為提高膠料的耐熱性能和耐老化性能，許多膠種（IIR，NR，SBR和NBR等）已廣泛使用樹脂作為交聯(lián)劑。樹脂硫化的IIR膠料耐熱性能好，壓縮變形小，已成為制造主要的膠料。酚醛樹脂硫化體系也常用于EPDM/PP等橡塑共混材料的制備。

另外，石油樹脂添加到橡膠輪胎制造中，可以很好的起到增粘，軟化，補強的作用，是一種很好的添加料。

促進劑CBS（CZ）

用量：使用時需配以氧化鋅和硬脂酸，以促進劑TMTD、TMTM、PZ、D 或其它堿性促進劑作第二促進劑，也能為M 和DM 所活化。一般用量為0.5 至2 份不等。

注意事項：本品低毒，生產(chǎn)設備應密閉，操作人員應穿戴勞動保護用品。

包裝: 25kg塑編袋、紙塑復合袋、牛皮紙袋或集裝塑編袋。

貯存:應單層儲存在陰涼干燥、通風良好的地方。包裝好的產(chǎn)品應避免陽光直射，重疊堆放將造成產(chǎn)品不正常壓縮或顆粒。高濕度或高溫會引起產(chǎn)品分解。有效期1年。

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