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加工中心刨削刨削指的是刨刀與工件作水平方向相對直線往復運動的切削加工方法。
刨削加工具有以下3個特點:
①通用性好:刨床結(jié)構(gòu)簡單,在加工過程中調(diào)整和操作也較方便??杉庸ご怪?、水平的平面,還可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。
②生產(chǎn)率較低:刨削的主運動為往復直線運動,加之刀具切入和切出時有反向沖擊時受慣性力的影響,一個表面往往要限制了切削速度的提高。因此刨削的生產(chǎn)率低于銑削。
③加工精度不高:刨削的精度可達IT8~IT7,表面粗糙度Ra值為1.6~6.3mm。
刨削一般在維修車間和模具車間有著較多的應用。
他主要來加工單件小批量的零件平面和直槽等。由于牛頭刨床的刨削長度一般不超過1000mm,因此只適于加工中、小型工件。而大型工件或者多個中、小型工件同時加工的話則需要龍門刨床。
當你經(jīng)過一家工具機制造廠,看到技師們用手工刮研的時候,你會禁不住地納悶道:"他們真的能靠著刮研來改善目前這些經(jīng)過機器加工的表面嗎?(人會比機器還要厲害嗎?)"
如果你指的純粹是它的外表,加工中心線軌,那么我們的是"不能",我們不會做得更漂亮,但為什么還要去刮研?當然有它的理由,其中一個理由是人的因素:工具機的目的是用來制造其它的工具機,但它永遠無法出一個比原件還要準確的產(chǎn)品。因此,想要做出一個比原來的機器還要準確的機器,1370加工中心,就必須要有新的一個起點,加工中心,也就是說,我們必須從人為的努力開始,就這個案例來說,人為的努力指的就是用手工來刮研。
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