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模具加工時(shí)，通常以線割的銷釘孔作為碰數(shù)基準(zhǔn)，而CNC在編程后，需要 操機(jī)員將兩個(gè)孔的坐標(biāo)給到編程員，由編程員求角度后，將程序擺一個(gè)角度后再加工。通常在初次加工模板時(shí)是碰邊加工不需要求角度。精沖的概念就是不留沖裁間隙（或只留0.5%）。一般沖裁間隙為材料厚度 的10%，沖壓模廠家哪家好，材料越厚，間隙比例越大。

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調(diào)成型角度時(shí)，可以收小折彎時(shí)的R角或移動(dòng)折線基準(zhǔn)來(lái)實(shí)現(xiàn)達(dá)到成型角度的目的。調(diào)模時(shí)多數(shù)采用墊片來(lái)調(diào)節(jié)成型公的高低，或者左右前后移動(dòng)成型公件， 墊片一般使用不銹鋼硬片。（如是客戶不準(zhǔn)用墊片，就等模具調(diào)好后再做新的工件給客戶）

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分序修邊，修邊不在一道工序內(nèi)完成，而是分成2道或3道工序完成。此方案可能會(huì)造成模具工序數(shù)量增加，增加模具制造成本，同時(shí)受工藝條件（生產(chǎn)線沖壓數(shù)量）的限制，無(wú)法實(shí)現(xiàn)分序修邊。

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