【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#，75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。

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熱處理生產(chǎn)工藝設(shè)備

傳統(tǒng)的帶鋼砂封罩式退火爐、廂式退火爐已經(jīng)淘汰，取而代之的是先進(jìn)的強(qiáng)對流罩式爐在窄帶鋼生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用。強(qiáng)對流罩式爐具有爐溫均勻、退火周期短、退火帶鋼性能均勻、節(jié)約能源等特點(diǎn)，其智能數(shù)字化儀表或計(jì)算機(jī)控溫，控溫準(zhǔn)確，可控制升溫和降溫速度，設(shè)定保溫時(shí)間，能較好地滿足帶鋼退火工藝要求。

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工藝流程/熱軋帶鋼 　

熱鍍鋅熱軋板機(jī)組采用的是改良森吉米爾法退火工藝，原料是熱軋酸洗板卷，其生產(chǎn)工藝流程如下： 熱軋酸洗板卷→開卷→切頭尾→焊接→入口的活套→改良森吉米爾法臥式退火爐→熱鍍鋅→鍍后冷卻→鋅層測厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查臺(tái)→靜電涂油→卷取→稱重打包→成品入庫。

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鋼帶生產(chǎn)過程中有哪些注意事項(xiàng)呢？

一、要嚴(yán)格控制好退火介質(zhì)，通常所采用的是純氫，65mn鋼帶定做，并且純度要在99.99%以上，這點(diǎn)要求是很嚴(yán)格的。如果是惰性氣體，純度可稍微降低一點(diǎn)，但是注意氧氣和水分的含量都不能超標(biāo)了。

二、在退火溫度的控制上，需要采取固溶熱處理，在這一過程中還需要通過觀察孔進(jìn)行觀察，這是需要技巧和經(jīng)驗(yàn)的，白熾狀態(tài)是比較好的。

三、對于爐內(nèi)的水汽需要經(jīng)常去檢查，內(nèi)部干燥與否，尤其是一次裝爐，更要當(dāng)心一點(diǎn)，內(nèi)部的水汽不能過多了。

四、密封性能要良好，可以將肥皂水抹在爐子各個(gè)縫隙，看看密封性是不是很好。

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