2. 襯板的材質(zhì)、熱處理工藝不合理

襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機械性能，會對襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響；如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)，熱處理工藝不合理，高唐破碎機錘頭，會大幅度降低襯板的強度和使用壽命，就無法滿足球磨機磨粉作業(yè)的要求，甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問題。

對襯板進行熱處理，磚廠破碎機錘頭，是降低球磨機襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，破碎機錘頭生產(chǎn)廠家，選擇合適的熱處理工藝。然而在實際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對襯板材質(zhì)的認識，從而熱處理的工作中，對襯板的加工不足，不僅沒有起到強化的作用，反而使襯板的強度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時，就會出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。

影響破碎機齒板壽命的三大原因

強度的問題：

破碎機齒板與工作板采用扁頭M30螺釘進行聯(lián)接的。破碎機齒板的后槽深度為70mm，這樣破碎機齒板與工作板由螺栓的作用從而使之緊密結(jié)合。

破碎機齒板壽命的問題：

鄂式破石機在冶金、選礦、化工等各行各業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用，  破碎機齒板上部磨損主要是摩擦磨損，鄂式破碎機破碎礦石的主要是由工作板來完成的。在顎式破碎機破碎物料過程中與物料直接接觸 ，由于齒板的運動狀態(tài)，齒板與物料之間存在擠壓和研磨的現(xiàn)象，齒板的水平方向上的運動給齒板擠壓破碎力，齒板垂直方向上的作用使物料下落的同時還對物料進行研磨在這個工作過程中齒板是很容易被損壞的，因此我們再使用鄂式破碎機的時候要注意齒板的壽命，及時更換保護顎式破碎機.

上部磨損量主要是摩擦磨損，即使上部磨損加入后，對鄂式破碎機的工作不會帶來不利影響，經(jīng)過測算，破碎機齒板的使用壽命可達一年以上，在具體應(yīng)用中，可制作兩塊破碎機齒板，一個工作，一個備用?？梢詼p少不必要停機時間，提高了鄂式破碎機效率。

一般情況下，一副齒板的使用壽命大約為三個月，這也就是說一臺顎式破碎機一年要使用4副齒板，這就無形中在生產(chǎn)源頭增加了成本，研發(fā)能夠長時間使用的耐磨的齒輪，礦石破碎機錘頭，改善齒板的受力狀態(tài)才能夠從源頭減少成本，從而達到盈利的目的。

聯(lián)接問題：

破碎機齒板與工作板采用扁頭M30螺釘進行聯(lián)接的。破碎機齒板的后槽深度為70mm，這樣破碎機齒板與工作板由螺栓的作用從而使之緊密結(jié)合。

01球磨機襯板與鋼球的互相磨損

球磨機襯板與鋼球都是易損件，在磨礦過程中，球磨機鋼球與物料在筒體內(nèi)做拋物線下落運動，這時球磨機襯板與鋼球、物料三者之間會互相發(fā)作撞擊產(chǎn)生摩擦。在連續(xù)作業(yè)中，球磨機襯板和鋼球會出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有直接關(guān)系。物料的硬度越大，球磨機襯板和鋼球的磨損速度越快，嚴重時可能形成設(shè)備損壞以至引發(fā)安全事故。

除此之外，球磨機襯板磨損與鋼球也有關(guān)，鋼球的大小和數(shù)量，都會影響球磨機襯板的運用壽命。球磨機在運轉(zhuǎn)過程中，假如增加鋼球量或較大直徑的鋼球，則會加重球磨機襯板的磨損。

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