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禁止機(jī)器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限制范圍。
在打開電動機(jī)之前,必須先松開離合器并將飛輪置于空轉(zhuǎn)位置。
潤滑機(jī)器的各部位和摩擦部位,注意加油,每班不少于2次。
經(jīng)常檢查機(jī)器的所有部件是否正常工作,以及所有聯(lián)軸器和緊固件是否松動。如果松動,請及時擰緊。如果發(fā)現(xiàn)有機(jī)零件磨損,則必須及時更換。
機(jī)器和電氣裝置必須保持清潔,干燥,排線機(jī)制造,無漏電。在工作過程中,排線機(jī)廠家電話,如果發(fā)現(xiàn)故障和異?,F(xiàn)象,必須立即停止以進(jìn)行檢查和維修。禁止與疾病打交道,排線機(jī)訂制,以免因機(jī)械零件卡死或電機(jī)燃燒而造成更大的損失。
在線圈繞制過程中,欲使值保持不變,則與之間的速比就必須隨而變化。由主軸轉(zhuǎn)速和繞制層面尺寸決定,在穩(wěn)定運(yùn)行時保持不變,因在換向過渡過程中發(fā)生變化,排線機(jī),使在換向過渡過程中發(fā)生變化,因此,排線機(jī)構(gòu)的換向控制就成為控制繞制層面品質(zhì)的關(guān)鍵問題。
線圈層與層之間的繞組是相互疊壓的,即在一匝上有兩次疊壓,大螺距卷繞時,線與線的疊壓容易通過,小螺距時,進(jìn)線張力過大時易形成堆疊現(xiàn)象,換向時,從正穩(wěn)態(tài)值降至,再從升至負(fù)穩(wěn)態(tài)值,這一過程的運(yùn)行規(guī)律和角位移值應(yīng)保證換向平穩(wěn),同層卷繞圈不疊繞,要控制排線電動機(jī)的過渡過程時間,而這一過程是通過軟件控制步進(jìn)電動機(jī)實(shí)現(xiàn)的。
線束生產(chǎn)的起初一個工位是開線工藝。開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個生產(chǎn)進(jìn)度,一旦出現(xiàn)錯誤特別是開線尺寸偏短,會導(dǎo)致所有工位的返工,費(fèi)時費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。
開線之后的第二個工位就是壓接工藝,根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù),制作壓接操作說明書,對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。接著就是預(yù)裝工藝,先要編制預(yù)裝工藝操作說明書,為了提高總裝效率,復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量。
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