三招教你挑選破碎機(jī)錘頭！

1、當(dāng)原材料強(qiáng)度越高，對(duì)高鉻合金錘頭材料的強(qiáng)度規(guī)定也越高，而原材料塊值越大，則對(duì)其延展性規(guī)定也就越高，因而，挑選哪種材料的高鉻合金錘頭，應(yīng)主要關(guān)心待粉碎原材料的塊度和強(qiáng)度哪樣要求更關(guān)鍵。

2、粉碎機(jī)規(guī)格型號(hào)越大，高鉻合金錘頭凈重也就越重，其粉碎原材料的塊度也就越大，高鉻合金錘頭遭受的沖擊性荷載也越大。因而，在挑選高鉻合金錘頭的材料時(shí)，先要確保高鉻合金錘頭的延展性，隨后在確保高鉻合金錘頭的延展性的前提條件下考慮到如何提高高鉻合金錘頭的強(qiáng)度。

3、除開(kāi)所述二點(diǎn)以外，還有一個(gè)很重要的一點(diǎn)，雙金屬錘頭價(jià)格，即綜合性考慮到其加工工藝的合理化，且考慮到商品的性價(jià)比高，及其銷售市場(chǎng)接納狀況，應(yīng)用實(shí)際效果等。

什么原因?qū)е洛N頭不耐磨

錘頭不耐磨跟篦板結(jié)構(gòu)不合理有關(guān)

石灰石經(jīng)過(guò)破碎板破碎后，進(jìn)入篦板工作區(qū)進(jìn)行擠壓和破碎，直到符合篦縫尺寸要求時(shí)排出。改造前，由于篦板的篦縫cd段為直線段，而且篦縫夾角較小(僅611°)，造成排料不順暢，特別是當(dāng)石灰石中含泥量較多且水分較高時(shí)，cd段易堵料，從而加劇錘頭的磨損，環(huán)翠區(qū)雙金屬錘頭，導(dǎo)致錘頭不耐磨，這些都是比較常見(jiàn)的問(wèn)題。

自蔓燃耐磨合金法

自蔓燃耐磨合金法是利用反應(yīng)物之間高的化學(xué)反應(yīng)熱和自傳導(dǎo)作用來(lái)合成材料的一種技術(shù)，當(dāng)反應(yīng)物一旦被引燃，便會(huì)自動(dòng)向尚未反應(yīng)的區(qū)域傳播，直至反應(yīng)完全，是制備高硬度耐磨材料的一種新方法。自蔓燃合成耐磨合金具有反應(yīng)完全、迅速、節(jié)能和省時(shí)等特點(diǎn)。鑄造過(guò)程采用自蔓燃反應(yīng)，雙金屬錘頭多少錢(qián)，在需要耐磨的部位合成一些高硬度的化合物 (如 SiC、CrB2等)。自蔓燃合成CrB2時(shí)以單質(zhì)B或Cr為原料。

也可以以它們的氧化物為原料，通過(guò)粉末混合壓制成一定的形狀，鑄造時(shí)放入需要耐磨的部位，通過(guò)澆注金屬液的熱作用，壓型粉末在一定條件下發(fā)生自蔓燃反應(yīng)，雙金屬錘頭批發(fā)，在需要耐磨部位合成高硬度的金屬化合物，從而提高錘頭的耐磨性。目前能夠通過(guò)鑄造法進(jìn)行自蔓燃合成的耐磨材料種類很多，國(guó)內(nèi)在這方面研究和應(yīng)用較少，但自蔓燃合成是一種提高耐磨件使用壽命的新方法，值得關(guān)注。

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